O que causa a estratificação da emulsão após a produção e como resolvê-la com ajustes de equipamento?
2026-01-10
O que causa a estratificação da emulsão após a produção e como resolvê-la com ajustes nos equipamentos?
A estratificação é causada principalmente por emulsificação insuficiente, distribuição desigual do tamanho das partículas ou má estabilidade do sistema. As soluções baseadas em equipamentos são as seguintes:
Força de cisalhamento insuficiente: Prolongue o tempo de homogeneização de alta cisalhamento em 10-20 minutos ou aumente a velocidade em 1000-1500 rpm. Se o rotor-estator estiver desgastado (após mais de 8000 horas de operação), substitua-o para restaurar a eficiência de cisalhamento.
Mistura desigual: Para emulsões de alta viscosidade, use emulsificadores de mistura planetária com funções de raspagem de parede para eliminar o acúmulo local de material. Certifique-se de que a cabeça de agitação cubra todo o volume do tanque para evitar a mistura incompleta das camadas superior e inferior.
Aprisionamento de bolhas: Adote emulsificadores a vácuo para remover o ar durante a emulsificação, pois as bolhas aceleram a estratificação. Para equipamentos não a vácuo, prolongue a agitação em baixa velocidade após a emulsificação para permitir que as bolhas escapem.
Além disso, ajuste a taxa de resfriamento após a emulsificação—resfrie a emulsão à temperatura ambiente a 2-3℃/min para estabilizar a estrutura das partículas e evitar a estratificação induzida pela expansão térmica.
O que causa a estratificação da emulsão após a produção e como resolvê-la com ajustes de equipamento?
2026-01-10
O que causa a estratificação da emulsão após a produção e como resolvê-la com ajustes nos equipamentos?
A estratificação é causada principalmente por emulsificação insuficiente, distribuição desigual do tamanho das partículas ou má estabilidade do sistema. As soluções baseadas em equipamentos são as seguintes:
Força de cisalhamento insuficiente: Prolongue o tempo de homogeneização de alta cisalhamento em 10-20 minutos ou aumente a velocidade em 1000-1500 rpm. Se o rotor-estator estiver desgastado (após mais de 8000 horas de operação), substitua-o para restaurar a eficiência de cisalhamento.
Mistura desigual: Para emulsões de alta viscosidade, use emulsificadores de mistura planetária com funções de raspagem de parede para eliminar o acúmulo local de material. Certifique-se de que a cabeça de agitação cubra todo o volume do tanque para evitar a mistura incompleta das camadas superior e inferior.
Aprisionamento de bolhas: Adote emulsificadores a vácuo para remover o ar durante a emulsificação, pois as bolhas aceleram a estratificação. Para equipamentos não a vácuo, prolongue a agitação em baixa velocidade após a emulsificação para permitir que as bolhas escapem.
Além disso, ajuste a taxa de resfriamento após a emulsificação—resfrie a emulsão à temperatura ambiente a 2-3℃/min para estabilizar a estrutura das partículas e evitar a estratificação induzida pela expansão térmica.