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생산 후 에뮬션 층화 원인은 무엇이며 장비 조정으로 어떻게 해결합니까?

2026-01-10

생산 후 에뮬션 층화 원인은 무엇이며 장비 조정으로 어떻게 해결합니까?

층화 는 주로 불충분 한 발효, 불균형 한 입자 크기 분포, 또는 시스템 안정성 저하로 인해 발생합니다. 장비 기반 솔루션은 다음과 같습니다:

부적절한 절단 힘: 높은 절단 동화 시간을 10-20 분 연장하거나 속도를 1000-1500rpm 증가시킵니다. 스테터 로터가 마비되면 (운동 시간 8000 시간 이상 후), 절단 효율을 회복하기 위해 교체하십시오.

불균형 혼합: 고 점착성 에뮬션의 경우 로컬 물질 축적을 제거하기 위해 스크래핑 벽 기능을 가진 행성 혼합 에뮬레이터를 사용하십시오.상층과 하층의 불완전 혼합을 피하기 위해 뒤집는 머리가 탱크 전체 부피를 덮고 있는지 확인.

거품 포획: 진공 에뮬레이터를 채택하여 에뮬레이션 중에 공기를 제거하십시오. 거품은 층을 가속화합니다. 비 진공 장비의 경우,거품이 빠져 나가는 것을 허용하기 위해 에뮬션 후 낮은 속도로 혼합을 확장하십시오..

또한, 냉각 속도를 조절하여 에뮬션 후 에뮬션을 방온으로 2-3°C/min로 냉각하여 입자 구조를 안정화하고 열 확장으로 인한 층화 현상을 피합니다.

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2026-01-10

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층화 는 주로 불충분 한 발효, 불균형 한 입자 크기 분포, 또는 시스템 안정성 저하로 인해 발생합니다. 장비 기반 솔루션은 다음과 같습니다:

또한, 냉각 속도를 조절하여 에뮬션 후 에뮬션을 방온으로 2-3°C/min로 냉각하여 입자 구조를 안정화하고 열 확장으로 인한 층화 현상을 피합니다.

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