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会社ニュース 製造後のエミュルション層化の原因は? 設備の調整でそれを解決するには?

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製造後のエミュルション層化の原因は? 設備の調整でそれを解決するには?

2026-01-10

製造後のエミュルション層化の原因は? 設備の調整でそれを解決するには?

層化の原因は主にエミュルジ化が不十分,粒子の大きさの分布が不均等,またはシステムの安定性が悪いことである.機器ベースの解決策は以下のとおりである.
切る力が不十分: 高切断の均質化時間を10〜20分延長するか,1000〜1500rpmの速度を増加させる.ステータルローターが磨かれた場合 (8000時間以上の動作後),切断効率を回復するために交換する.
不均等な混合: 高粘度エミュルションでは,局所的な物質蓄積を排除するために,スクレイピング壁機能を持つ惑星混合エミュルファイヤを使用します.上層と下層の不完全な混合を避けるために,混ぜる頭がタンク全体の体積をカバーすることを確認.
バブル・トラップ: バブルが層化を加速するため,真空エミュルファイヤーを採用して,エミュルファイケーション中に空気を除去します.エムルシフィケーション後,低速で混ぜて泡が脱出できるようにする..
さらに,溶解後冷却速度を調整し,溶液を室温2〜3°C/分に冷却し,粒子の構造を安定させ,熱膨張による層化を避ける.
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製造後のエミュルション層化の原因は? 設備の調整でそれを解決するには?

2026-01-10

製造後のエミュルション層化の原因は? 設備の調整でそれを解決するには?

層化の原因は主にエミュルジ化が不十分,粒子の大きさの分布が不均等,またはシステムの安定性が悪いことである.機器ベースの解決策は以下のとおりである.
切る力が不十分: 高切断の均質化時間を10〜20分延長するか,1000〜1500rpmの速度を増加させる.ステータルローターが磨かれた場合 (8000時間以上の動作後),切断効率を回復するために交換する.
不均等な混合: 高粘度エミュルションでは,局所的な物質蓄積を排除するために,スクレイピング壁機能を持つ惑星混合エミュルファイヤを使用します.上層と下層の不完全な混合を避けるために,混ぜる頭がタンク全体の体積をカバーすることを確認.
バブル・トラップ: バブルが層化を加速するため,真空エミュルファイヤーを採用して,エミュルファイケーション中に空気を除去します.エムルシフィケーション後,低速で混ぜて泡が脱出できるようにする..
さらに,溶解後冷却速度を調整し,溶液を室温2〜3°C/分に冷却し,粒子の構造を安定させ,熱膨張による層化を避ける.