logo
afiş

Haber ayrıntıları

Evde > Haberler >

Şirket Haberleri Hakkında Vakum kaldırma emülsiförünün temel bileşenleri nelerdir ve işlevleri nelerdir?

Olaylar
Bizimle İletişim
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
Şimdi iletişime geçin

Vakum kaldırma emülsiförünün temel bileşenleri nelerdir ve işlevleri nelerdir?

2026-01-29

Vakum kaldırma emülsiförünün temel bileşenleri nelerdir ve işlevleri nelerdir?

Standart bir vakum kaldırma emülsiförü, her biri belirli bir işlevi olan birkaç temel bileşenden oluşur:
  • Vakum Sistemi: Bir vakum pompasından, vakum ölçümünden ve hava geçirmez vanlardan oluşur.Malzemelerde hava kabarcıklarının önlenmesi, aktif maddelerin oksidasyonunu önlemek ve bitmiş ürünlerin pürüzsüzlüğünü ve istikrarını sağlamak.
  • Kaldırma mekanizması: Hidrolik veya elektrikli bir kaldırma cihazı ve bir rehber rayı içerir.kaldırma darbe tank yüksekliği ve malzeme seviyesine göre ayarlanabilir, emülsifikasyon başının farklı yükseklikteki malzemelerle tam temas edebilmesini ve ölü bölgeleri önleyebilmesini sağlar.
  • Yüksek kesme emülsifikasyon kafası: Genellikle bir rotor-stator yapısı olan çekirdek fonksiyonel bileşen. Yüksek hızda döndürüldüğünde (8,000 ~ 20,000 rpm),Malzeme parçacıklarını parçalamak ve yağ-su fazlarını bütünleştirmek için güçlü kesme gücü üretir.Rotor ve statörün tasarımı emülsifikasyon etkisini ve parçacık boyutu dağılımını doğrudan etkiler.
  • Karıştırma tankı: 316L paslanmaz çelikten yapılmış kapalı bir kap (yemek, ilaç ve kozmetik sınıf standartlarına uygun).Malzemeleri tutmak ve vakum işleme için kapalı bir ortam sağlamak için kullanılırMalzeme kalıntılarının ve çapraz kontaminasyonun önlenmesi için tankın iç duvarı genellikle Ra ≤ 0.8 μm'ye cilalanır.
  • Karıştırma Sistemi: Malzemelerin karıştırılmasına yardımcı olmak için düşük hızlı karıştırıcılarla (ankör karıştırıcılar veya kürek karıştırıcılar gibi) donatılmıştır.ve işleme verimliliğini artırmak için yüksek kesme emülsifikasyon başıyla işbirliği yapın.
  • Sıcaklık Kontrol Sistemi: Tankın dışındaki çift ceketli bir yapıyı benimser ve içindeki ısı aktarım ortamı (buhar veya su) dolaşır.Malzemeleri en uygun işleme sıcaklığına (oda sıcaklığı ~ 120 °C) ısıtmak veya soğutmak için kullanılır, işlevsel bileşenlerin etkinliğini ve emülsifikasyon sürecinin istikrarını sağlar.
  • Kontrol Sistemi: Genellikle bir PLC dokunmatik ekran kontrol sistemi, vakum derecesi, emülsifikasyon hızı, kaldırma çarpması, karıştırma hızı, sıcaklık,ve işleme süresiOtomatik işleyişi ve parametreler kaydını destekler, seri arasında tutarlı işleme etkilerini sağlar.
afiş
Haber ayrıntıları
Evde > Haberler >

Şirket Haberleri Hakkında-Vakum kaldırma emülsiförünün temel bileşenleri nelerdir ve işlevleri nelerdir?

Vakum kaldırma emülsiförünün temel bileşenleri nelerdir ve işlevleri nelerdir?

2026-01-29

Vakum kaldırma emülsiförünün temel bileşenleri nelerdir ve işlevleri nelerdir?

Standart bir vakum kaldırma emülsiförü, her biri belirli bir işlevi olan birkaç temel bileşenden oluşur:
  • Vakum Sistemi: Bir vakum pompasından, vakum ölçümünden ve hava geçirmez vanlardan oluşur.Malzemelerde hava kabarcıklarının önlenmesi, aktif maddelerin oksidasyonunu önlemek ve bitmiş ürünlerin pürüzsüzlüğünü ve istikrarını sağlamak.
  • Kaldırma mekanizması: Hidrolik veya elektrikli bir kaldırma cihazı ve bir rehber rayı içerir.kaldırma darbe tank yüksekliği ve malzeme seviyesine göre ayarlanabilir, emülsifikasyon başının farklı yükseklikteki malzemelerle tam temas edebilmesini ve ölü bölgeleri önleyebilmesini sağlar.
  • Yüksek kesme emülsifikasyon kafası: Genellikle bir rotor-stator yapısı olan çekirdek fonksiyonel bileşen. Yüksek hızda döndürüldüğünde (8,000 ~ 20,000 rpm),Malzeme parçacıklarını parçalamak ve yağ-su fazlarını bütünleştirmek için güçlü kesme gücü üretir.Rotor ve statörün tasarımı emülsifikasyon etkisini ve parçacık boyutu dağılımını doğrudan etkiler.
  • Karıştırma tankı: 316L paslanmaz çelikten yapılmış kapalı bir kap (yemek, ilaç ve kozmetik sınıf standartlarına uygun).Malzemeleri tutmak ve vakum işleme için kapalı bir ortam sağlamak için kullanılırMalzeme kalıntılarının ve çapraz kontaminasyonun önlenmesi için tankın iç duvarı genellikle Ra ≤ 0.8 μm'ye cilalanır.
  • Karıştırma Sistemi: Malzemelerin karıştırılmasına yardımcı olmak için düşük hızlı karıştırıcılarla (ankör karıştırıcılar veya kürek karıştırıcılar gibi) donatılmıştır.ve işleme verimliliğini artırmak için yüksek kesme emülsifikasyon başıyla işbirliği yapın.
  • Sıcaklık Kontrol Sistemi: Tankın dışındaki çift ceketli bir yapıyı benimser ve içindeki ısı aktarım ortamı (buhar veya su) dolaşır.Malzemeleri en uygun işleme sıcaklığına (oda sıcaklığı ~ 120 °C) ısıtmak veya soğutmak için kullanılır, işlevsel bileşenlerin etkinliğini ve emülsifikasyon sürecinin istikrarını sağlar.
  • Kontrol Sistemi: Genellikle bir PLC dokunmatik ekran kontrol sistemi, vakum derecesi, emülsifikasyon hızı, kaldırma çarpması, karıştırma hızı, sıcaklık,ve işleme süresiOtomatik işleyişi ve parametreler kaydını destekler, seri arasında tutarlı işleme etkilerini sağlar.