Jakie są kluczowe składniki emulgatorów podnoszących pod próżnią i jakie są ich funkcje?
2026-01-29
Jakie są kluczowe składniki emulgatorów podnoszących pod próżnią i jakie są ich funkcje?
Standardowy emulgator podnoszący próżnię składa się z kilku podstawowych komponentów, z których każdy pełni specyficzną funkcję:
System próżniowy: Składa się z pompy próżniowej, pomiaru próżniowego i szczelnych zaworów. Jego główną funkcją jest ewakuacja powietrza z zbiornika w celu stworzenia środowiska próżniowego (zwykle -0,06~-0,095 MPa),zapobieganie powstawaniu bąbelków powietrza w materiałach, unikając utleniania składników czynnych i zapewniając gładkość i stabilność produktów gotowych.
Mechanizm podnoszenia: Zawiera urządzenie hydrauliczne lub elektryczne do podnoszenia i szybę przewodnią, odpowiadającą za stabilne poruszanie się głowicy emulgacyjnej w górę i w dół.Uderzenie podnoszące można regulować zgodnie z wysokością zbiornika i poziomem materiału, zapewniając, aby głowica emulgująca mogła w pełni stykać się z materiałami o różnej wysokości i unikać martwych stref.
Głowa emulgatorów o wysokim obciąganiu: podstawowy element funkcjonalny, zwykle strukturę wirnika-statora.wytwarza silną siłę cięcia do rozbijania cząstek materiału i łączenia faz oleju i wodyKonstrukcja wirnika i statora bezpośrednio wpływa na efekt emulgacji i rozkład wielkości cząstek.
Zbiornik do mieszania: Zamknięty pojemnik wykonany z stali nierdzewnej 316L (zgodny z normami żywnościowymi, farmaceutycznymi i kosmetycznymi).Jest używany do przechowywania materiałów i zapewnienia zamkniętego środowiska do obróbki próżniowejWewnętrzna ściana zbiornika jest zwykle polerowana do Ra ≤ 0,8 μm w celu uniknięcia pozostałości materiału i kontaminacji krzyżowej.
System mieszania: wyposażone w niskoprężne mieszalniki (takie jak mieszalniki kotwicowe lub mieszalniki wiosłowe), które pomagają w mieszaniu materiałów.i współpracują z głowicą emulgacyjną o wysokim obróbce cięcia w celu poprawy wydajności przetwarzania.
System kontroli temperatury: Przyjmuje strukturę podwójnej kurtki na zewnątrz zbiornika, z środkami przenoszącymi ciepło (para lub woda) krążącymi wewnątrz.Stosowany do ogrzewania lub chłodzenia materiałów do optymalnej temperatury przetwarzania (temperatura pokojowa ~ 120 °C), zapewniając aktywność składników funkcjonalnych i stabilność procesu emulgacji.
System sterowania: Zwykle system sterowania ekranem dotykowym PLC, który może precyzyjnie ustawić i regulować parametry takie jak stopień próżni, prędkość emulgacji, uderzenie podnoszące, prędkość mieszania, temperatura,i czas przetwarzaniaObsługuje automatyczne działanie i rejestrację parametrów, zapewniając spójne efekty przetwarzania między partiami.
Jakie są kluczowe składniki emulgatorów podnoszących pod próżnią i jakie są ich funkcje?
2026-01-29
Jakie są kluczowe składniki emulgatorów podnoszących pod próżnią i jakie są ich funkcje?
Standardowy emulgator podnoszący próżnię składa się z kilku podstawowych komponentów, z których każdy pełni specyficzną funkcję:
System próżniowy: Składa się z pompy próżniowej, pomiaru próżniowego i szczelnych zaworów. Jego główną funkcją jest ewakuacja powietrza z zbiornika w celu stworzenia środowiska próżniowego (zwykle -0,06~-0,095 MPa),zapobieganie powstawaniu bąbelków powietrza w materiałach, unikając utleniania składników czynnych i zapewniając gładkość i stabilność produktów gotowych.
Mechanizm podnoszenia: Zawiera urządzenie hydrauliczne lub elektryczne do podnoszenia i szybę przewodnią, odpowiadającą za stabilne poruszanie się głowicy emulgacyjnej w górę i w dół.Uderzenie podnoszące można regulować zgodnie z wysokością zbiornika i poziomem materiału, zapewniając, aby głowica emulgująca mogła w pełni stykać się z materiałami o różnej wysokości i unikać martwych stref.
Głowa emulgatorów o wysokim obciąganiu: podstawowy element funkcjonalny, zwykle strukturę wirnika-statora.wytwarza silną siłę cięcia do rozbijania cząstek materiału i łączenia faz oleju i wodyKonstrukcja wirnika i statora bezpośrednio wpływa na efekt emulgacji i rozkład wielkości cząstek.
Zbiornik do mieszania: Zamknięty pojemnik wykonany z stali nierdzewnej 316L (zgodny z normami żywnościowymi, farmaceutycznymi i kosmetycznymi).Jest używany do przechowywania materiałów i zapewnienia zamkniętego środowiska do obróbki próżniowejWewnętrzna ściana zbiornika jest zwykle polerowana do Ra ≤ 0,8 μm w celu uniknięcia pozostałości materiału i kontaminacji krzyżowej.
System mieszania: wyposażone w niskoprężne mieszalniki (takie jak mieszalniki kotwicowe lub mieszalniki wiosłowe), które pomagają w mieszaniu materiałów.i współpracują z głowicą emulgacyjną o wysokim obróbce cięcia w celu poprawy wydajności przetwarzania.
System kontroli temperatury: Przyjmuje strukturę podwójnej kurtki na zewnątrz zbiornika, z środkami przenoszącymi ciepło (para lub woda) krążącymi wewnątrz.Stosowany do ogrzewania lub chłodzenia materiałów do optymalnej temperatury przetwarzania (temperatura pokojowa ~ 120 °C), zapewniając aktywność składników funkcjonalnych i stabilność procesu emulgacji.
System sterowania: Zwykle system sterowania ekranem dotykowym PLC, który może precyzyjnie ustawić i regulować parametry takie jak stopień próżni, prędkość emulgacji, uderzenie podnoszące, prędkość mieszania, temperatura,i czas przetwarzaniaObsługuje automatyczne działanie i rejestrację parametrów, zapewniając spójne efekty przetwarzania między partiami.