Какие основные компоненты вакуумного эмульгатора и каковы их функции?

• Вакуумная система: состоит из вакуумного насоса, вакуумного измерителя и герметичных клапанов. Его основная функция заключается в выведении воздуха из резервуара для создания вакуумной среды (обычно -0,06 ~ -0,095 МПа),предотвращение образования воздушных пузырей в материалах, избегая окисления активных ингредиентов и обеспечивая гладкость и стабильность готовых продуктов.
• Механизм подъема: Включает в себя гидравлическое или электрическое подъемное устройство и направляющую рельсу, отвечающую за стабильное движение эмульгационной головки вверх и вниз.Подъемный ход может регулироваться в соответствии с высотой резервуара и уровнем материала, что обеспечивает полный контакт эмульгирующей головки с материалами различной высоты и избегает мертвых зон.
• Эмульгирующая головка с высокой скоростью стрижки: основной функциональный компонент, обычно структура ротора-статора. при вращении на высокой скорости (8,000 ~ 20,000 об/мин),Он создает сильную силу сдвига, чтобы разрушить частицы материала и интегрировать фазы нефти и воды.Конструкция ротора и статора напрямую влияет на эффект эмульгации и распределение размера частиц.
• Смеситель: Закрытый контейнер из нержавеющей стали 316L (соответствует стандартам пищевых, фармацевтических и косметических продуктов).Он используется для хранения материалов и обеспечивает закрытую среду для вакуумной обработкиВнутренняя стенка резервуара обычно полируется до Ra ≤ 0,8 мкм, чтобы избежать остатков материала и перекрестного загрязнения.
• Система перемешивания: оснащены низкоскоростными перемешивателями (например, анкерными или весловыми перемешивателями), чтобы помочь в смешивании материалов.и сотрудничать с высокой стрижкой эмульгирующей головы для повышения эффективности обработки.
• Система контроля температуры: Принимает структуру двойного жилета снаружи резервуара, с средством теплопередачи (паром или водой), циркулирующим внутри.Используется для нагрева или охлаждения материалов до оптимальной температуры обработки (температура комнаты ~ 120 °C), обеспечивая активность функциональных ингредиентов и стабильность процесса эмульгификации.
• Система управления: Обычно система управления с помощью сенсорного экрана PLC, которая может точно устанавливать и регулировать такие параметры, как степень вакуума, скорость эмульгирования, ход подъема, скорость перемешивания, температура,и время обработкиОн поддерживает автоматическую работу и запись параметров, обеспечивая последовательные эффекты обработки между партиями.