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真空乳化機の主要な構成要素は何ですか?また、それぞれの機能は何ですか?

2026-01-29

真空リフティングエムルジファーの主要成分は? その機能は?

標準的な真空リフティングエムルジファーは,それぞれ特定の機能を持ついくつかのコアコンポーネントで構成される.
  • バキュームシステム:真空ポンプ,真空計,気密バルブから構成される.その主な機能は,真空環境 (通常は0.06~0.095 MPa) を創造するためにタンクから空気を排気することです.材料の空気泡を防止する活性成分の酸化を避け,完成品の滑らかさと安定性を確保します.
  • リフティング メカニズム: 液体または電動式リフティング装置とガイドレールを含む.エミュルジケーションヘッドを安定して上下動させる.タンクの高さと材料レベルに応じて,引き上げストロークを調整することができます, 乳化頭が異なる高さの材料に完全に接触し,死んだゾーンを避けることができるようにします.
  • 高切断エムルジ化頭: 基本機能構成要素,通常はローター・ステーター構造である.高速 (8000~20000rpm) で回転すると,材料の粒子を分解し,油水相を統合する強い切断力を生み出しますローターとステータの設計は,乳化効果と粒子のサイズ分布に直接影響します.
  • 混合タンク: 316L ステンレス 製の閉ざされた容器 (食品,医薬品,化粧品の基準を満たす).材料を保持し,真空処理のための閉ざされた環境を提供するために使用されます材料残留や交差汚染を避けるために,タンクの内壁は通常Ra ≤ 0.8 μmに磨かれます.
  • 乱すシステム: 材料の混合を助ける低速の乱す器 (アンカー乱す器やパドル乱す器など) で装備されています.処理効率を向上させるため,高切断エムルシフィケーションヘッドと協力.
  • 温度制御システム: 容器の外側がダブルジャケット構造で,内部は熱伝達媒体 (蒸気または水) を循環させています.材料を最適加工温度 (室温~120°C) に熱したり冷やしたりするために使用されます機能的成分の活性と乳化プロセスの安定性を保証します.
  • 制御システム: 通常はPLCタッチスクリーン制御システムで,真空度,乳化速度,引き上げストローク,乱す速度,温度などのパラメータを正確に設定し調整できます.処理時間自動操作とパラメータ記録をサポートし,バッチ間での一貫した処理効果を保証します.
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2026-01-29

真空リフティングエムルジファーの主要成分は? その機能は?

標準的な真空リフティングエムルジファーは,それぞれ特定の機能を持ついくつかのコアコンポーネントで構成される.
  • バキュームシステム:真空ポンプ,真空計,気密バルブから構成される.その主な機能は,真空環境 (通常は0.06~0.095 MPa) を創造するためにタンクから空気を排気することです.材料の空気泡を防止する活性成分の酸化を避け,完成品の滑らかさと安定性を確保します.
  • リフティング メカニズム: 液体または電動式リフティング装置とガイドレールを含む.エミュルジケーションヘッドを安定して上下動させる.タンクの高さと材料レベルに応じて,引き上げストロークを調整することができます, 乳化頭が異なる高さの材料に完全に接触し,死んだゾーンを避けることができるようにします.
  • 高切断エムルジ化頭: 基本機能構成要素,通常はローター・ステーター構造である.高速 (8000~20000rpm) で回転すると,材料の粒子を分解し,油水相を統合する強い切断力を生み出しますローターとステータの設計は,乳化効果と粒子のサイズ分布に直接影響します.
  • 混合タンク: 316L ステンレス 製の閉ざされた容器 (食品,医薬品,化粧品の基準を満たす).材料を保持し,真空処理のための閉ざされた環境を提供するために使用されます材料残留や交差汚染を避けるために,タンクの内壁は通常Ra ≤ 0.8 μmに磨かれます.
  • 乱すシステム: 材料の混合を助ける低速の乱す器 (アンカー乱す器やパドル乱す器など) で装備されています.処理効率を向上させるため,高切断エムルシフィケーションヘッドと協力.
  • 温度制御システム: 容器の外側がダブルジャケット構造で,内部は熱伝達媒体 (蒸気または水) を循環させています.材料を最適加工温度 (室温~120°C) に熱したり冷やしたりするために使用されます機能的成分の活性と乳化プロセスの安定性を保証します.
  • 制御システム: 通常はPLCタッチスクリーン制御システムで,真空度,乳化速度,引き上げストローク,乱す速度,温度などのパラメータを正確に設定し調整できます.処理時間自動操作とパラメータ記録をサポートし,バッチ間での一貫した処理効果を保証します.