वैक्यूम लिफ्टिंग इमल्सीफायर के मुख्य घटक क्या हैं, और उनके कार्य क्या हैं?
2026-01-29
एक वैक्यूम लिफ्टिंग एमुल्सिफायर के मुख्य घटक क्या हैं, और उनके कार्य क्या हैं?
एक मानक वैक्यूम लिफ्टिंग एमुल्सिफायर में कई मुख्य घटक होते हैं, जिनमें से प्रत्येक का एक विशिष्ट कार्य होता हैः
वैक्यूम प्रणाली: एक वैक्यूम पंप, वैक्यूम गेज, और हवा से बंद वाल्वों से बना है। इसका मुख्य कार्य एक वैक्यूम वातावरण (आमतौर पर -0.06~-0.095 एमपीए) बनाने के लिए टैंक से हवा खाली करना है,सामग्री में हवा के बुलबुले को रोकनासक्रिय तत्वों के ऑक्सीकरण से बचने और तैयार उत्पादों की चिकनाई और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए।
लिफ्टिंग तंत्र: इसमें एक हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रिक लिफ्टिंग डिवाइस और एक गाइड रेल शामिल है। यह एमुल्सिफिकेशन हेड को स्थिर रूप से ऊपर और नीचे ले जाने के लिए जिम्मेदार है।उठाने स्ट्रोक टैंक की ऊंचाई और सामग्री के स्तर के अनुसार समायोजित किया जा सकता हैयह सुनिश्चित करता है कि इमल्सिफिकेशन हेड पूरी तरह से विभिन्न ऊंचाइयों की सामग्रियों से संपर्क कर सके और मृत क्षेत्रों से बच सके।
उच्च कतरनी एमुल्सिफिकेशन सिर: मुख्य कार्यात्मक घटक, आमतौर पर एक रोटर-स्टेटर संरचना। जब उच्च गति (8,000~20,000 आरपीएम) पर घूमता है, तोयह सामग्री कणों को तोड़ने और तेल-पानी चरणों को एकीकृत करने के लिए मजबूत कतरनी बल उत्पन्न करता हैरोटर और स्टेटर का डिजाइन सीधे रूप से इमल्सिफिकेशन प्रभाव और कण आकार वितरण को प्रभावित करता है।
मिश्रण टैंक: 316L स्टेनलेस स्टील (खाद्य, औषधीय और सौंदर्य प्रसाधन ग्रेड मानकों के अनुरूप) से बना एक बंद कंटेनर।इसका उपयोग सामग्री रखने और वैक्यूम प्रसंस्करण के लिए एक बंद वातावरण प्रदान करने के लिए किया जाता हैटैंक की आंतरिक दीवार को आमतौर पर रा ≤ 0.8 μm तक पॉलिश किया जाता है ताकि सामग्री अवशेष और क्रॉस-कंटॉमिनेशन से बचा जा सके।
हलचल प्रणाली: सामग्री को मिश्रण करने में सहायता के लिए कम गति वाले हलचलकर्ताओं (जैसे लंगर हलचलकों या पैडल हलचलकों) से लैस है। यह स्थानीय सामग्री संचय को रोक सकता है, समग्र सामग्री परिसंचरण को बढ़ावा दे सकता है,और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करने के लिए उच्च कतरनी emulsification सिर के साथ सहयोग.
तापमान नियंत्रण प्रणाली: टैंक के बाहर एक डबल जैकेट संरचना को अपनाता है, जिसमें गर्मी हस्तांतरण मीडिया (भाप या पानी) अंदर घूमता है।इसका उपयोग सामग्री को इष्टतम प्रसंस्करण तापमान (कमरे का तापमान ~ 120°C) तक गर्म या ठंडा करने के लिए किया जाता है, कार्यात्मक अवयवों की गतिविधि और पायसीकरण प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करता है।
नियंत्रण प्रणाली: आम तौर पर एक पीएलसी टचस्क्रीन नियंत्रण प्रणाली, जो सटीक रूप से सेट और वैक्यूम डिग्री, पायसीकरण गति, उठाने स्ट्रोक, हलचल गति, तापमान जैसे मापदंडों को समायोजित कर सकते हैं,और प्रसंस्करण समययह स्वचालित संचालन और पैरामीटर रिकॉर्डिंग का समर्थन करता है, जो बैचों के बीच सुसंगत प्रसंस्करण प्रभाव सुनिश्चित करता है।
वैक्यूम लिफ्टिंग इमल्सीफायर के मुख्य घटक क्या हैं, और उनके कार्य क्या हैं?
2026-01-29
एक वैक्यूम लिफ्टिंग एमुल्सिफायर के मुख्य घटक क्या हैं, और उनके कार्य क्या हैं?
एक मानक वैक्यूम लिफ्टिंग एमुल्सिफायर में कई मुख्य घटक होते हैं, जिनमें से प्रत्येक का एक विशिष्ट कार्य होता हैः
वैक्यूम प्रणाली: एक वैक्यूम पंप, वैक्यूम गेज, और हवा से बंद वाल्वों से बना है। इसका मुख्य कार्य एक वैक्यूम वातावरण (आमतौर पर -0.06~-0.095 एमपीए) बनाने के लिए टैंक से हवा खाली करना है,सामग्री में हवा के बुलबुले को रोकनासक्रिय तत्वों के ऑक्सीकरण से बचने और तैयार उत्पादों की चिकनाई और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए।
लिफ्टिंग तंत्र: इसमें एक हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रिक लिफ्टिंग डिवाइस और एक गाइड रेल शामिल है। यह एमुल्सिफिकेशन हेड को स्थिर रूप से ऊपर और नीचे ले जाने के लिए जिम्मेदार है।उठाने स्ट्रोक टैंक की ऊंचाई और सामग्री के स्तर के अनुसार समायोजित किया जा सकता हैयह सुनिश्चित करता है कि इमल्सिफिकेशन हेड पूरी तरह से विभिन्न ऊंचाइयों की सामग्रियों से संपर्क कर सके और मृत क्षेत्रों से बच सके।
उच्च कतरनी एमुल्सिफिकेशन सिर: मुख्य कार्यात्मक घटक, आमतौर पर एक रोटर-स्टेटर संरचना। जब उच्च गति (8,000~20,000 आरपीएम) पर घूमता है, तोयह सामग्री कणों को तोड़ने और तेल-पानी चरणों को एकीकृत करने के लिए मजबूत कतरनी बल उत्पन्न करता हैरोटर और स्टेटर का डिजाइन सीधे रूप से इमल्सिफिकेशन प्रभाव और कण आकार वितरण को प्रभावित करता है।
मिश्रण टैंक: 316L स्टेनलेस स्टील (खाद्य, औषधीय और सौंदर्य प्रसाधन ग्रेड मानकों के अनुरूप) से बना एक बंद कंटेनर।इसका उपयोग सामग्री रखने और वैक्यूम प्रसंस्करण के लिए एक बंद वातावरण प्रदान करने के लिए किया जाता हैटैंक की आंतरिक दीवार को आमतौर पर रा ≤ 0.8 μm तक पॉलिश किया जाता है ताकि सामग्री अवशेष और क्रॉस-कंटॉमिनेशन से बचा जा सके।
हलचल प्रणाली: सामग्री को मिश्रण करने में सहायता के लिए कम गति वाले हलचलकर्ताओं (जैसे लंगर हलचलकों या पैडल हलचलकों) से लैस है। यह स्थानीय सामग्री संचय को रोक सकता है, समग्र सामग्री परिसंचरण को बढ़ावा दे सकता है,और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करने के लिए उच्च कतरनी emulsification सिर के साथ सहयोग.
तापमान नियंत्रण प्रणाली: टैंक के बाहर एक डबल जैकेट संरचना को अपनाता है, जिसमें गर्मी हस्तांतरण मीडिया (भाप या पानी) अंदर घूमता है।इसका उपयोग सामग्री को इष्टतम प्रसंस्करण तापमान (कमरे का तापमान ~ 120°C) तक गर्म या ठंडा करने के लिए किया जाता है, कार्यात्मक अवयवों की गतिविधि और पायसीकरण प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करता है।
नियंत्रण प्रणाली: आम तौर पर एक पीएलसी टचस्क्रीन नियंत्रण प्रणाली, जो सटीक रूप से सेट और वैक्यूम डिग्री, पायसीकरण गति, उठाने स्ट्रोक, हलचल गति, तापमान जैसे मापदंडों को समायोजित कर सकते हैं,और प्रसंस्करण समययह स्वचालित संचालन और पैरामीटर रिकॉर्डिंग का समर्थन करता है, जो बैचों के बीच सुसंगत प्रसंस्करण प्रभाव सुनिश्चित करता है।