Quels sont les principaux composants d'un émulsifiant à levage sous vide et quelles sont leurs fonctions?

• Système à vide: Composé d'une pompe à vide, d'un jaugeur de vide et de vannes étanches.prévention des bulles d'air dans les matériaux, évitant l'oxydation des ingrédients actifs et assurant la douceur et la stabilité des produits finis.
• Mécanisme de levage: comprenant un dispositif hydraulique ou électrique de levage et un rail de guidage, qui est chargé de faire monter et descendre la tête d'émulsification de façon stable.La course de levage peut être réglée en fonction de la hauteur du réservoir et du niveau du matériau, ce qui garantit que la tête d'émulsification peut entrer en contact complet avec des matériaux de hauteurs différentes et éviter les zones mortes.
• Tête d'émulsification à cisaillement élevé: le composant fonctionnel principal, généralement une structure rotor-stator.Il génère une forte force de cisaillement pour décomposer les particules du matériau et intégrer les phases huile-eau.La conception du rotor et du stator affecte directement l'effet d'émulsification et la répartition des particules.
• Réservoir de mélange: Un récipient fermé en acier inoxydable 316L (conforme aux normes alimentaires, pharmaceutiques et cosmétiques).Il est utilisé pour contenir des matériaux et fournir un environnement fermé pour le traitement sous videLa paroi intérieure du réservoir est généralement poli à Ra ≤ 0,8 μm pour éviter les résidus de matériaux et la contamination croisée.
• Système de remuage: équipé de mélangeurs à basse vitesse (tels que les mélangeurs à ancrage ou les mélangeurs à palette) pour faciliter le mélange des matières.et coopérer avec la tête d'émulsification à cisaillement élevé pour améliorer l'efficacité du traitement.
• Système de régulation de la température: adopte une structure à double coque à l'extérieur du réservoir, avec des supports de transfert de chaleur (vapeur ou eau) circulant à l'intérieur.Il est utilisé pour chauffer ou refroidir les matériaux à la température de traitement optimale (température ambiante ~ 120 °C), assurant l'activité des ingrédients fonctionnels et la stabilité du processus d'émulsification.
• Système de contrôle: généralement un système de commande à écran tactile PLC, qui peut régler avec précision des paramètres tels que le degré de vide, la vitesse d'émulsification, la course de levage, la vitesse de remuement, la température,et temps de traitementIl prend en charge le fonctionnement automatique et l'enregistrement des paramètres, assurant des effets de traitement cohérents entre les lots.