logo
بنر

جزئیات اخبار

خونه > اخبار >

اخبار شرکت درباره امولسیفایر همگن‌ساز با برش بالا چیست و چگونه کار می‌کند؟

حوادث
با ما تماس بگیرید
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
حالا تماس بگیرید

امولسیفایر همگن‌ساز با برش بالا چیست و چگونه کار می‌کند؟

2025-11-20

امولسیفایر همگن‌کننده با برش بالا چیست و چگونه کار می‌کند؟

یک امولسیفایر همگن‌کننده با برش بالا یک دستگاه صنعتی تخصصی است که برای ایجاد امولسیون‌های پایدار، پراکنده کردن ذرات و همگن‌سازی مخلوط‌ها با اعمال نیروهای برشی مکانیکی شدید طراحی شده است. برخلاف میکسر‌های معمولی (که به هم زدن ملایم متکی هستند)، از یک سیستم روتور-استاتور برای تجزیه اجزا به ذرات ریز استفاده می‌کند و توزیع یکنواخت مواد غیرقابل اختلاط (مانند روغن و آب) را تضمین می‌کند.
فرآیند اصلی کار شامل سه مرحله کلیدی است:
  • برش: یک روتور با سرعت بالا (معمولاً با سرعت 1000 تا 15000 دور در دقیقه کار می‌کند) در داخل یک استاتور ثابت می‌چرخد و یک شکاف باریک (0.1 تا 2 میلی‌متر) بین آن‌ها ایجاد می‌کند. این شکاف گرادیان‌های سرعت شدیدی ایجاد می‌کند و قطرات یا ذرات بزرگ را به ذرات کوچک‌تر تجزیه می‌کند.
  • ضربه: با عبور مخلوط از شکاف روتور-استاتور، ذرات با دندانه‌های استاتور و تیغه‌های روتور برخورد می‌کنند و اندازه آن‌ها بیشتر کاهش می‌یابد.
  • تلاطم: چرخش سریع روتور، تلاطم شدیدی را در محفظه اختلاط ایجاد می‌کند و پراکندگی کامل ذرات خرد شده را در سراسر مخلوط تضمین می‌کند.
این ترکیب از برش، ضربه و تلاطم منجر به ایجاد امولسیون‌هایی با اندازه ذرات به کوچکی 0.1 تا 5 میکرومتر می‌شود که در برابر جداسازی در طول زمان مقاومت می‌کنند.
بنر
جزئیات اخبار
خونه > اخبار >

اخبار شرکت درباره-امولسیفایر همگن‌ساز با برش بالا چیست و چگونه کار می‌کند؟

امولسیفایر همگن‌ساز با برش بالا چیست و چگونه کار می‌کند؟

2025-11-20

امولسیفایر همگن‌کننده با برش بالا چیست و چگونه کار می‌کند؟

یک امولسیفایر همگن‌کننده با برش بالا یک دستگاه صنعتی تخصصی است که برای ایجاد امولسیون‌های پایدار، پراکنده کردن ذرات و همگن‌سازی مخلوط‌ها با اعمال نیروهای برشی مکانیکی شدید طراحی شده است. برخلاف میکسر‌های معمولی (که به هم زدن ملایم متکی هستند)، از یک سیستم روتور-استاتور برای تجزیه اجزا به ذرات ریز استفاده می‌کند و توزیع یکنواخت مواد غیرقابل اختلاط (مانند روغن و آب) را تضمین می‌کند.
فرآیند اصلی کار شامل سه مرحله کلیدی است:
  • برش: یک روتور با سرعت بالا (معمولاً با سرعت 1000 تا 15000 دور در دقیقه کار می‌کند) در داخل یک استاتور ثابت می‌چرخد و یک شکاف باریک (0.1 تا 2 میلی‌متر) بین آن‌ها ایجاد می‌کند. این شکاف گرادیان‌های سرعت شدیدی ایجاد می‌کند و قطرات یا ذرات بزرگ را به ذرات کوچک‌تر تجزیه می‌کند.
  • ضربه: با عبور مخلوط از شکاف روتور-استاتور، ذرات با دندانه‌های استاتور و تیغه‌های روتور برخورد می‌کنند و اندازه آن‌ها بیشتر کاهش می‌یابد.
  • تلاطم: چرخش سریع روتور، تلاطم شدیدی را در محفظه اختلاط ایجاد می‌کند و پراکندگی کامل ذرات خرد شده را در سراسر مخلوط تضمین می‌کند.
این ترکیب از برش، ضربه و تلاطم منجر به ایجاد امولسیون‌هایی با اندازه ذرات به کوچکی 0.1 تا 5 میکرومتر می‌شود که در برابر جداسازی در طول زمان مقاومت می‌کنند.