logo
bandiera

notizie dettagliate

Casa > Notizie >

Notizie aziendali su Come si mantiene un emulsionante per maionese per garantire prestazioni a lungo termine?

Eventi
Contattici
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
Contatto ora

Come si mantiene un emulsionante per maionese per garantire prestazioni a lungo termine?

2025-11-21
Come si effettua la manutenzione di un emulsionatore per maionese per garantirne le prestazioni a lungo termine?
Una corretta manutenzione prolunga la durata dell'emulsionatore (in genere 8-10 anni per i modelli industriali) e previene i tempi di inattività della produzione. Le principali pratiche di manutenzione includono:
a. Pulizia giornaliera
  • Dopo ogni lotto, utilizzare il sistema CIP per pulire la camera di miscelazione, il gruppo rotore-statore e le linee di alimentazione con detergente per uso alimentare (concentrazione 1-2%) e acqua calda (60-70°C).
  • Ispezionare e pulire manualmente le parti staccabili (ad esempio guarnizioni, O-ring) per rimuovere i residui: anche piccole quantità di vecchia maionese possono ospitare batteri (come Listeria) e contaminare i lotti futuri.
b. Ispezioni settimanali
  • Controllare l'usura del gruppo rotore-statore (ad esempio, lame smussate o statori danneggiati), che riduce l'efficienza di taglio. Sostituire le parti usurate ogni 6-12 mesi (a seconda dell'utilizzo).
  • Ispezionare i sistemi di raffreddamento (ad esempio, tubi flessibili, scambiatori di calore) per perdite o ostruzioni: un controllo della temperatura insufficiente rovinerà le emulsioni.
  • Testare il PLC e le pompe di alimentazione per garantire un dosaggio preciso degli ingredienti.
c. Manutenzione mensile
  • Lubrificare le parti in movimento (ad esempio, cuscinetti dell'agitatore) con lubrificante per uso alimentare (conforme agli standard FDA) per prevenire attrito e surriscaldamento.
  • Calibrare i sensori di temperatura e i monitor di velocità di taglio per mantenere la precisione: anche una deriva di temperatura di 2°C può influire sulla qualità dell'emulsione.
d. Manutenzione annuale
  • Assumere un tecnico certificato per smontare e ispezionare i componenti interni dell'emulsionatore (ad esempio, motore, cambio).
  • Sostituire preventivamente le parti invecchiate (ad esempio, pompe, guarnizioni) per evitare guasti imprevisti.
  • Verificare la conformità agli standard di sicurezza alimentare (ad esempio, 3-A, EHEDG) tramite test di terze parti, se necessario.
bandiera
notizie dettagliate
Casa > Notizie >

Notizie aziendali su-Come si mantiene un emulsionante per maionese per garantire prestazioni a lungo termine?

Come si mantiene un emulsionante per maionese per garantire prestazioni a lungo termine?

2025-11-21
Come si effettua la manutenzione di un emulsionatore per maionese per garantirne le prestazioni a lungo termine?
Una corretta manutenzione prolunga la durata dell'emulsionatore (in genere 8-10 anni per i modelli industriali) e previene i tempi di inattività della produzione. Le principali pratiche di manutenzione includono:
a. Pulizia giornaliera
  • Dopo ogni lotto, utilizzare il sistema CIP per pulire la camera di miscelazione, il gruppo rotore-statore e le linee di alimentazione con detergente per uso alimentare (concentrazione 1-2%) e acqua calda (60-70°C).
  • Ispezionare e pulire manualmente le parti staccabili (ad esempio guarnizioni, O-ring) per rimuovere i residui: anche piccole quantità di vecchia maionese possono ospitare batteri (come Listeria) e contaminare i lotti futuri.
b. Ispezioni settimanali
  • Controllare l'usura del gruppo rotore-statore (ad esempio, lame smussate o statori danneggiati), che riduce l'efficienza di taglio. Sostituire le parti usurate ogni 6-12 mesi (a seconda dell'utilizzo).
  • Ispezionare i sistemi di raffreddamento (ad esempio, tubi flessibili, scambiatori di calore) per perdite o ostruzioni: un controllo della temperatura insufficiente rovinerà le emulsioni.
  • Testare il PLC e le pompe di alimentazione per garantire un dosaggio preciso degli ingredienti.
c. Manutenzione mensile
  • Lubrificare le parti in movimento (ad esempio, cuscinetti dell'agitatore) con lubrificante per uso alimentare (conforme agli standard FDA) per prevenire attrito e surriscaldamento.
  • Calibrare i sensori di temperatura e i monitor di velocità di taglio per mantenere la precisione: anche una deriva di temperatura di 2°C può influire sulla qualità dell'emulsione.
d. Manutenzione annuale
  • Assumere un tecnico certificato per smontare e ispezionare i componenti interni dell'emulsionatore (ad esempio, motore, cambio).
  • Sostituire preventivamente le parti invecchiate (ad esempio, pompe, guarnizioni) per evitare guasti imprevisti.
  • Verificare la conformità agli standard di sicurezza alimentare (ad esempio, 3-A, EHEDG) tramite test di terze parti, se necessario.