logo
spanduk

Rincian berita

Rumah > Berita >

Berita Perusahaan Tentang Bagaimana cara Anda memelihara pengemulsi mayones untuk memastikan kinerja jangka panjang?

Peristiwa
Hubungi Kami
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
Hubungi Sekarang

Bagaimana cara Anda memelihara pengemulsi mayones untuk memastikan kinerja jangka panjang?

2025-11-21
Bagaimana cara memelihara pengemulsi mayones untuk memastikan kinerja jangka panjang?
Perawatan yang tepat memperpanjang umur pengemulsi (biasanya 8–10 tahun untuk model industri) dan mencegah waktu henti produksi. Praktik perawatan utama meliputi:
a. Pembersihan Harian
  • Setelah setiap batch, gunakan sistem CIP untuk membersihkan ruang pencampuran, rakitan rotor-stator, dan saluran umpan dengan deterjen kelas makanan (konsentrasi 1–2%) dan air panas (60–70°C).
  • Periksa dan bersihkan secara manual bagian yang dapat dilepas (misalnya, paking, O-ring) untuk menghilangkan residu—bahkan sedikit mayones lama dapat menjadi tempat berkembang biaknya bakteri (seperti Listeria) dan mencemari batch berikutnya.
b. Inspeksi Mingguan
  • Periksa rakitan rotor-stator dari keausan (misalnya, bilah tumpul atau stator rusak), yang mengurangi efisiensi geser. Ganti bagian yang aus setiap 6–12 bulan (tergantung penggunaan).
  • Periksa sistem pendingin (misalnya, selang, penukar panas) dari kebocoran atau penyumbatan—kontrol suhu yang buruk akan merusak emulsi.
  • Uji PLC dan pompa umpan untuk memastikan pengukuran bahan yang tepat.
c. Perawatan Bulanan
  • Lumasi bagian yang bergerak (misalnya, bantalan pengaduk) dengan pelumas kelas makanan (sesuai dengan standar FDA) untuk mencegah gesekan dan panas berlebih.
  • Kalibrasi sensor suhu dan monitor laju geser untuk menjaga akurasi—bahkan perubahan suhu 2°C dapat memengaruhi kualitas emulsi.
d. Servis Tahunan
  • Sewa teknisi bersertifikat untuk membongkar dan memeriksa komponen internal pengemulsi (misalnya, motor, girboks).
  • Ganti bagian yang menua (misalnya, pompa, paking) secara proaktif untuk menghindari kerusakan yang tidak terduga.
  • Verifikasi kepatuhan terhadap standar keamanan pangan (misalnya, 3-A, EHEDG) melalui pengujian pihak ketiga jika diperlukan.
spanduk
Rincian berita
Rumah > Berita >

Berita Perusahaan Tentang-Bagaimana cara Anda memelihara pengemulsi mayones untuk memastikan kinerja jangka panjang?

Bagaimana cara Anda memelihara pengemulsi mayones untuk memastikan kinerja jangka panjang?

2025-11-21
Bagaimana cara memelihara pengemulsi mayones untuk memastikan kinerja jangka panjang?
Perawatan yang tepat memperpanjang umur pengemulsi (biasanya 8–10 tahun untuk model industri) dan mencegah waktu henti produksi. Praktik perawatan utama meliputi:
a. Pembersihan Harian
  • Setelah setiap batch, gunakan sistem CIP untuk membersihkan ruang pencampuran, rakitan rotor-stator, dan saluran umpan dengan deterjen kelas makanan (konsentrasi 1–2%) dan air panas (60–70°C).
  • Periksa dan bersihkan secara manual bagian yang dapat dilepas (misalnya, paking, O-ring) untuk menghilangkan residu—bahkan sedikit mayones lama dapat menjadi tempat berkembang biaknya bakteri (seperti Listeria) dan mencemari batch berikutnya.
b. Inspeksi Mingguan
  • Periksa rakitan rotor-stator dari keausan (misalnya, bilah tumpul atau stator rusak), yang mengurangi efisiensi geser. Ganti bagian yang aus setiap 6–12 bulan (tergantung penggunaan).
  • Periksa sistem pendingin (misalnya, selang, penukar panas) dari kebocoran atau penyumbatan—kontrol suhu yang buruk akan merusak emulsi.
  • Uji PLC dan pompa umpan untuk memastikan pengukuran bahan yang tepat.
c. Perawatan Bulanan
  • Lumasi bagian yang bergerak (misalnya, bantalan pengaduk) dengan pelumas kelas makanan (sesuai dengan standar FDA) untuk mencegah gesekan dan panas berlebih.
  • Kalibrasi sensor suhu dan monitor laju geser untuk menjaga akurasi—bahkan perubahan suhu 2°C dapat memengaruhi kualitas emulsi.
d. Servis Tahunan
  • Sewa teknisi bersertifikat untuk membongkar dan memeriksa komponen internal pengemulsi (misalnya, motor, girboks).
  • Ganti bagian yang menua (misalnya, pompa, paking) secara proaktif untuk menghindari kerusakan yang tidak terduga.
  • Verifikasi kepatuhan terhadap standar keamanan pangan (misalnya, 3-A, EHEDG) melalui pengujian pihak ketiga jika diperlukan.