logo
แบนเนอร์

ข้อมูลข่าว

บ้าน > ข่าว >

ข่าวบริษัท เกี่ยวกับ ปัจจัยอะไรบ้างที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องทำอิมัลชันความร้อน?

เหตุการณ์
ติดต่อเรา
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
ติดต่อตอนนี้

ปัจจัยอะไรบ้างที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องทำอิมัลชันความร้อน?

2025-12-16

ปัจจัยใดบ้างที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องผสมอิมัลชันแบบให้ความร้อน?

A4: การเลือกเครื่องผสมอิมัลชันแบบให้ความร้อนควรพิจารณาจากข้อกำหนดของกระบวนการ ลักษณะของวัสดุ และขนาดการผลิต โดยพิจารณาปัจจัยสำคัญดังต่อไปนี้:
  • ลักษณะของวัสดุ: รวมถึงความหนืด จุดหลอมเหลว ความไวต่อความร้อน และองค์ประกอบของเฟส ตัวอย่างเช่น วัสดุที่ไวต่อความร้อน (เช่น ยาบางชนิดหรือส่วนผสมออกฤทธิ์ทางชีวภาพ) ต้องการระบบทำความร้อนที่มีการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำและการให้ความร้อนอย่างอ่อนโยนเพื่อหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพของส่วนประกอบ สำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง จำเป็นต้องใช้เครื่องโฮโมจิไนเซอร์กำลังสูงและระบบทำความร้อนแบบมีแจ็คเก็ตที่มีประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่ดี
  • ขนาดการผลิต: การวิจัยและพัฒนาขนาดเล็กหรือการใช้งานในห้องปฏิบัติการสามารถเลือกใช้อุปกรณ์ขนาดเล็ก (5L-50L) ในขณะที่การผลิตในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ต้องใช้ถังขนาดใหญ่ (100L-5000L) ที่มีความเป็นอัตโนมัติสูงและความสามารถในการผลิตอย่างต่อเนื่อง
  • วิธีการให้ความร้อน: เลือกวิธีการให้ความร้อนตามแหล่งพลังงานที่มีและข้อกำหนดของกระบวนการ การให้ความร้อนด้วยไอน้ำเหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ที่มีการจ่ายไอน้ำที่เสถียรและมีประสิทธิภาพการให้ความร้อนสูง การให้ความร้อนด้วยน้ำมันความร้อนเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ (ช่วงอุณหภูมิ: 50℃-300℃) การให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าติดตั้งง่ายและเหมาะสำหรับอุปกรณ์ขนาดเล็กหรือสถานที่ที่ไม่มีไอน้ำ
  • ข้อกำหนดในการทำอิมัลชัน: ขนาดอนุภาคที่ต้องการของอิมัลชันเป็นตัวกำหนดกำลังและความเร็วของเครื่องโฮโมจิไนเซอร์ ตัวอย่างเช่น อิมัลชันที่ต้องการขนาดอนุภาคน้อยกว่า 1μm (เช่น ยาฉีด) ต้องใช้เครื่องโฮโมจิไนเซอร์แบบแรงเฉือนสูงที่มีความเร็วมากกว่า 10,000 รอบต่อนาที โลชั่นเครื่องสำอางทั่วไปมักต้องการความเร็ว 5,000-8,000 รอบต่อนาที
  • ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและการปฏิบัติตามข้อกำหนด: สำหรับอุตสาหกรรมเช่นยาและอาหาร อุปกรณ์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนด GMP (Good Manufacturing Practices) รวมถึงการใช้สแตนเลสเกรดอาหารหรือเกรดยา มีผนังด้านในเรียบ (Ra ≤ 0.4μm) เพื่ออำนวยความสะดวกในการทำความสะอาด และติดตั้งระบบ CIP (Clean-in-Place)
  • ระดับระบบอัตโนมัติ: สำหรับการผลิตขนาดใหญ่ ให้เลือกอุปกรณ์ที่มีฟังก์ชันการป้อนอัตโนมัติ การควบคุมอุณหภูมิ การจับเวลาการทำอิมัลชัน และการปล่อย (ควบคุมโดย PLC) เพื่อลดการแทรกแซงด้วยตนเองและรับประกันความสม่ำเสมอของกระบวนการ อุปกรณ์ R&D ขนาดเล็กสามารถใช้การควบคุมแบบกึ่งอัตโนมัติเพื่อลดต้นทุน
แบนเนอร์
ข้อมูลข่าว
บ้าน > ข่าว >

ข่าวบริษัท เกี่ยวกับ-ปัจจัยอะไรบ้างที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องทำอิมัลชันความร้อน?

ปัจจัยอะไรบ้างที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องทำอิมัลชันความร้อน?

2025-12-16

ปัจจัยใดบ้างที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องผสมอิมัลชันแบบให้ความร้อน?

A4: การเลือกเครื่องผสมอิมัลชันแบบให้ความร้อนควรพิจารณาจากข้อกำหนดของกระบวนการ ลักษณะของวัสดุ และขนาดการผลิต โดยพิจารณาปัจจัยสำคัญดังต่อไปนี้:
  • ลักษณะของวัสดุ: รวมถึงความหนืด จุดหลอมเหลว ความไวต่อความร้อน และองค์ประกอบของเฟส ตัวอย่างเช่น วัสดุที่ไวต่อความร้อน (เช่น ยาบางชนิดหรือส่วนผสมออกฤทธิ์ทางชีวภาพ) ต้องการระบบทำความร้อนที่มีการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำและการให้ความร้อนอย่างอ่อนโยนเพื่อหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพของส่วนประกอบ สำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง จำเป็นต้องใช้เครื่องโฮโมจิไนเซอร์กำลังสูงและระบบทำความร้อนแบบมีแจ็คเก็ตที่มีประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่ดี
  • ขนาดการผลิต: การวิจัยและพัฒนาขนาดเล็กหรือการใช้งานในห้องปฏิบัติการสามารถเลือกใช้อุปกรณ์ขนาดเล็ก (5L-50L) ในขณะที่การผลิตในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ต้องใช้ถังขนาดใหญ่ (100L-5000L) ที่มีความเป็นอัตโนมัติสูงและความสามารถในการผลิตอย่างต่อเนื่อง
  • วิธีการให้ความร้อน: เลือกวิธีการให้ความร้อนตามแหล่งพลังงานที่มีและข้อกำหนดของกระบวนการ การให้ความร้อนด้วยไอน้ำเหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ที่มีการจ่ายไอน้ำที่เสถียรและมีประสิทธิภาพการให้ความร้อนสูง การให้ความร้อนด้วยน้ำมันความร้อนเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ (ช่วงอุณหภูมิ: 50℃-300℃) การให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าติดตั้งง่ายและเหมาะสำหรับอุปกรณ์ขนาดเล็กหรือสถานที่ที่ไม่มีไอน้ำ
  • ข้อกำหนดในการทำอิมัลชัน: ขนาดอนุภาคที่ต้องการของอิมัลชันเป็นตัวกำหนดกำลังและความเร็วของเครื่องโฮโมจิไนเซอร์ ตัวอย่างเช่น อิมัลชันที่ต้องการขนาดอนุภาคน้อยกว่า 1μm (เช่น ยาฉีด) ต้องใช้เครื่องโฮโมจิไนเซอร์แบบแรงเฉือนสูงที่มีความเร็วมากกว่า 10,000 รอบต่อนาที โลชั่นเครื่องสำอางทั่วไปมักต้องการความเร็ว 5,000-8,000 รอบต่อนาที
  • ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและการปฏิบัติตามข้อกำหนด: สำหรับอุตสาหกรรมเช่นยาและอาหาร อุปกรณ์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนด GMP (Good Manufacturing Practices) รวมถึงการใช้สแตนเลสเกรดอาหารหรือเกรดยา มีผนังด้านในเรียบ (Ra ≤ 0.4μm) เพื่ออำนวยความสะดวกในการทำความสะอาด และติดตั้งระบบ CIP (Clean-in-Place)
  • ระดับระบบอัตโนมัติ: สำหรับการผลิตขนาดใหญ่ ให้เลือกอุปกรณ์ที่มีฟังก์ชันการป้อนอัตโนมัติ การควบคุมอุณหภูมิ การจับเวลาการทำอิมัลชัน และการปล่อย (ควบคุมโดย PLC) เพื่อลดการแทรกแซงด้วยตนเองและรับประกันความสม่ำเสมอของกระบวนการ อุปกรณ์ R&D ขนาดเล็กสามารถใช้การควบคุมแบบกึ่งอัตโนมัติเพื่อลดต้นทุน