การศึกษากรณีการใช้งานอุปกรณ์เอมูลซีเฟียร์เคลื่อนย้าย
ในการผลิตเครื่องปรุงอาหารที่มีความแน่นหลากหลาย เช่น เซลัด, เจมผลไม้, และซอสรสความจําเป็นในการเปลี่ยนแบบยืดหยุ่นระหว่างสถานีการผลิตหลายแห่งและความเข้ากันได้กับนิติบุตรของถังที่แตกต่างกัน มีผลต่อความยืดหยุ่นในการผลิตและประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานโดยตรงผู้ผลิตผู้ประกอบการประมวลผลเครื่องเทศหลายชนิด เคยเผชิญกับปัญหาที่เกิดจากอุปกรณ์เอมูลซีเฟอร์คงที่ ซึ่งจํากัดการปรับปรุงสายการผลิตหลายรายละเอียดการนําอุปกรณ์เอมูลซีเฟอร์เคลื่อนไหวมาใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพในการแก้ปัญหาเหล่านี้ โดยได้รับการปรับปรุงความยืดหยุ่นในการผลิตและความสม่ําเสมอในการประมวลผล.
เบื้องหลัง: ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการเคลื่อนไหวในการผลิตหลายสถานี
เส้นทางการผลิตของผู้ผลิตประกอบด้วยการแปรรูปเครื่องปรุงอาหาร 6 ชนิดพร้อมกัน โดยผลิตภัณฑ์แต่ละชนิดถูกจัดตั้งไว้ในถังผสมและสถานีแปรรูปที่อิสระในกระบวนการผลิตแบบดั้งเดิม, สถานีแต่ละสถานีได้รับการจัดสรรพร้อมกับเครื่องขีดน้ํามันที่คงที่, ส่งผลให้มีปัญหาในการดําเนินงานหลาย ๆ ประเด็นที่เน้นการเคลื่อนไหวและการใช้งานอุปกรณ์.
อันดับแรก การใช้อุปกรณ์ที่ต่ําและต้นทุนการลงทุนสูงในขณะที่ผลิตภัณฑ์ที่มีผลผลิตต่ําบางชนิด (เช่น กลิ่นสลัดสลัดพิเศษ) ใช้เวลาเพียง 3-4 ชั่วโมงต่อวัน, ส่งผลให้มีกําลังว่างเกือบ 60% สําหรับอุปกรณ์บางรายการ เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิต ผู้ผลิตต้องลงทุนในหลายตัวเอมูลฟิเจอร์คงที่การเพิ่มการลงทุนอุปกรณ์เริ่มต้น และค่ารักษาภายหลัง.
ขั้นตอนการปรับปรุงแผนการผลิต (เช่น การเพิ่มผลิตของมะเร็งผลไม้และลดซอสรส)อุปกรณ์คงที่ไม่สามารถจัดเรียงใหม่ระหว่างสถานีผู้ประกอบการต้องโอนวัสดุระหว่างสถานีต่าง ๆ ซึ่งใช้เวลา 40-50 นาทีต่อชุดและเพิ่มความเสี่ยงของการติดเชื้อและสูญเสียวัสดุความไม่ตรงกันระหว่างปารามิเตอร์ของอุปกรณ์คงที่และรายละเอียดสินค้าใหม่มักจะส่งผลให้เกิดผลลัพธ์การผสมผสานที่ไม่สอดคล้องระหว่างการผลิตเครื่องปรุงรสใหม่.
ในอันดับที่สาม การบํารุงรักษาอุปกรณ์ที่คึกคักและข้อจํากัดของสถานที่ทําให้พนักงานบํารุงรักษามีความยากที่จะเข้าถึงส่วนล่างและด้านข้าง เพื่อตรวจสอบและซ่อมแซมการวางแผนของท่อและสายไฟของอุปกรณ์คงที่ยังจํากัดการปรับเปลี่ยนการวางแผนของสายการผลิตโครงสร้างคงที่ทําการทําความสะอาดระหว่างผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันใช้เวลาเนื่องจากซากในมุมที่ตายของท่อท่อยากที่จะกําจัด ทําให้ระยะระหว่างชุดยาวนาน
นอกจากนี้ โรงงานการผลิตมีพื้นที่จํากัด และการใช้งานของเครื่องขีดน้ํามันจํากัดหลายเครื่อง ทําให้พื้นที่ทํางานอึดอัดเพิ่มความเสี่ยงของอันตรายความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและลดประสิทธิภาพของแรงงาน.
การแก้ไข: การนํามาใช้ และการใช้อุปกรณ์เอมูลซีเฟียร์เคลื่อนที่
เพื่อแก้ปัญหาด้านบน ผู้ผลิตได้เลือกอุปกรณ์เอมูลซีเฟอร์ที่เคลื่อนไหวได้สูงที่มีคุณสมบัติที่กําหนดเองและฟังก์ชันการ docking ที่ยืดหยุ่นการออกแบบหลักของอุปกรณ์เน้นการปรับปรุงหลายสถานีและความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงาน ซึ่งตรงกับความต้องการของการผลิตเครื่องปรุงรสหลายชนิดหลายชุด
ระบบการเคลื่อนไหวของอุปกรณ์มีล้อทั่วไปที่มีอุปกรณ์ล็อคที่สามารถรับน้ําหนักของเครื่องจักรทั้งเครื่อง (รวมทั้งหัวเอมูลซีเฟชั่นและตู้ควบคุม) และเคลื่อนไหวได้อย่างราบรื่นบนพื้นที่โรงงานล้อพร้อมกับพัดลมอัดกระแทก เพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนที่ส่งผลต่ออาการกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับโดยไม่มีการเคลื่อนที่ระหว่างการใช้งานความสูงของอุปกรณ์สามารถปรับได้โดยไม่ขั้นต่ํา (800-1500 มม.) ทําให้สามารถ docking รวดเร็วกับถังการผสมของความสูงที่แตกต่างกัน (50L-500L) ที่สถานีต่าง ๆ โดยไม่ต้องอะไหล่ปรับเพิ่มเติม
ในแง่ของผลงานการผสมผสาน อุปกรณ์ยังคงมีโครงสร้าง stator-rotor ที่มีการตัดสูง (ช่องว่างที่ปรับได้ 0.2-0.3 มม.) และฟังก์ชันกระตุ้นผนังขีดข่วน 360 °สร้างแรงตัดที่แข็งแรง เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุจะกระจายกระจายได้อย่างเท่าเทียมกัน และหลีกเลี่ยงซากที่ผนังถัง. ตู้ควบคุมถูกบูรณาการกับเครื่องหลัก, อุปกรณ์พร้อมกับแผ่นการทํางานจอสัมผัสที่สามารถบันทึกการตั้งค่าปารามิเตอร์สําหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆสามารถเปลี่ยนปารามิเตอร์ได้อย่างรวดเร็ว เมื่อเคลื่อนที่ระหว่างสถานีอุปกรณ์ใช้หัวเอมูลซีฟิเกอร์ที่สามารถถอดออกได้ ทําให้สะอาดง่ายและหลีกเลี่ยงการติดเชื้อข้ามระหว่างเครื่องเทศที่แตกต่างกัน
ก่อนการใช้งานอย่างเป็นทางการ ผู้ผลิตได้ดําเนินการทดสอบในสถานที่หลายสถานี เพื่อปรับปรุงเส้นทางการเคลื่อนย้าย เวลาการ dock และพารามิเตอร์การทํางานปริมาตรที่ดีที่สุดถูกกําหนด: ความเร็วการตัดสูง 6500 รอบต่อนาที, เวลาปั่น 45 นาที, และความสูงของอุปกรณ์ที่ปรับให้ 1200 มม. สําหรับการปรับปรุงสลัดสับแน่นต่ํา ปริมาตรถูกปรับให้: ความเร็วการตัดสูง 5500 รอบต่อนาที,เวลาหมุน 30 นาที, และความสูงของอุปกรณ์ปรับให้ 900mm.ผลการทดสอบแสดงให้เห็นว่าอุปกรณ์สามารถครบการเปลี่ยนสถานีภายใน 5 นาทีและบรรลุผล emulsification ที่มั่นคงที่สอดคล้องกับอุปกรณ์คงจากข้อมูลเหล่านี้ อุปกรณ์ได้ถูกนําไปผลิตอย่างเป็นทางการ
ผลลัพธ์: การปรับปรุงผลการผลิตอย่างครบถ้วน
หลังจากที่อุปกรณ์เอมูลซีเฟอร์เคลื่อนไหวถูกนําไปใช้งาน กระบวนการผลิตของผู้ผลิตได้รับการปรับปรุงอย่างสําคัญในเรื่องของความยืดหยุ่น การใช้อุปกรณ์และการควบคุมค่าใช้จ่ายโดยมีข้อมูลที่สามารถวัดได้ เพื่อตรวจสอบผลการใช้
ในแง่ของความยืดหยุ่นและการใช้งานอุปกรณ์ การออกแบบที่เคลื่อนย้ายทําให้อุปกรณ์สามารถครอบคลุมสถานที่ผลิต 6 แห่ง โดยแทนที่ 4 เครื่องระบายน้ําที่ตั้งอัตราการใช้งานอุปกรณ์เพิ่มขึ้นจาก 40% (สําหรับอุปกรณ์คงที่) เป็น 85%สําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีผลผลิตน้อย อุปกรณ์สามารถแบ่งปันระหว่างสถานีได้ โดยกําจัดความจุที่ว่างระหว่างการทดลองผลิตสินค้าใหม่, อุปกรณ์สามารถติดต่อได้อย่างยืดหยุ่นกับถังทดสอบขนาดเล็กและถังการผลิตขนาดใหญ่การลดเวลาในการปรับปรุงพาราเมตร 60% และการรับประกันผลการผลิตการทดลองและผลการผลิตจํานวนมากที่ตรงกัน.
ในแง่ของประสิทธิภาพการผลิต, เวลาเปลี่ยนสถานีถูกลดลงจาก 40-50 นาที (การถ่ายทอดวัตถุระหว่างสถานีคงที่) เป็น 5 นาที, ลดลงเกือบ 90%.หัวเอมูลซีเฟคชั่นที่ถอดออก และการออกแบบการทําความสะอาดที่บูรณาการลดเวลาทําความสะอาดต่อชุด 35%, ลดระยะระหว่างชุดสินค้าที่แตกต่างกัน ปราเมตรการบันทึกการทํางานหลีกเลี่ยงการปรับซ้ําเมื่อเปลี่ยนสินค้า, ประหยัด 10-15 นาทีต่อชุดความสามารถในการผลิตต่อวันเพิ่มขึ้น 1.8 เท่า เมื่อเทียบกับกระบวนการประเพณี ขณะที่จํานวนอุปกรณ์ที่ใช้ได้ลดลง 60%
ในแง่ของการควบคุมค่าใช้จ่าย การลดลงทุนในอุปกรณ์คงที่ ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายต้นทุน 45%การใช้งานแบบร่วมกันของเครื่องขยายตัวตัวเดียว ลดต้นทุนการบํารุงรักษา 50% (เมื่อเทียบกับการบํารุงรักษาอุปกรณ์คงที่หลายเครื่อง)การลดเวลาในการโอนวัสดุและการทําความสะอาดลดค่าแรงงาน 30%และการหลีกเลี่ยงการสูญเสียวัสดุระหว่างการขนส่ง ลดขยะวัสดุแท้ประมาณ 12%.
ในแง่ของความสม่ําเสมอและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์การตั้งตําแหน่งที่มั่นคงและผลลัพธ์การขีดน้ํามันแบบเรียบร้อยของอุปกรณ์ให้แน่ใจว่าช่วงการเปลี่ยนแปลงความแน่นของแต่ละชุดของผลิตภัณฑ์ถูกควบคุมภายใน ± 3%, แก้ปัญหาของคุณภาพที่ไม่สม่ําเสมอที่เกิดจากความแตกต่างของปารามิเตอร์ระหว่างอุปกรณ์คงที่และการออกแบบแบบเคลื่อนย้าย, ลดอันตรายต่อความปลอดภัยในการดําเนินงาน
การดําเนินงานระยะยาวและประสบการณ์
ตั้งแต่ช่วงสถิติปัจจุบัน อุปกรณ์เอ็มลัลฟายเออร์เคลื่อนไหวได้ดําเนินการอย่างต่อเนื่องและมั่นคงนานกว่า 8,500 ชั่วโมง โดยมีอัตราความล้มเหลวต่ํากว่า 1%ล้อจักรวาลที่ใช้งานหนัก ไม่แสดงการสกัดสีที่ชัดเจน, และอุปกรณ์ล็อครักษาผลงานการตั้งตําแหน่งที่มั่นคง. หัวเอมูลซีฟิชั่นที่สามารถถอดออกและการออกแบบแบบโมดูลทําให้การบํารุงรักษาง่ายขึ้น, และส่วนที่สวม (สเตอเตอร์-โรเตอร์,แหวนปิด) สามารถเปลี่ยนในสถานที่ภายใน 30 นาทีการประกันความต่อเนื่องของการผลิต
การปฏิบัติการแสดงให้เห็นว่า อุปกรณ์เอมูลซีเฟอร์เคลื่อนไหว ด้วยความยืดหยุ่นในการเคลื่อนไหว, การปรับปรุงหลายสถานี และฟังก์ชันการทํางานที่บูรณาการสามารถแก้ปัญหาการใช้งานที่ต่ําได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยปรับปรุงการจัดสรรอุปกรณ์, ลดเวลาเปลี่ยนและปรับปรุงอัตราการใช้งานมันเพิ่มความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพการผลิต, ขณะที่ลดต้นทุนการลงทุนและต้นทุนการดําเนินงาน
สําหรับผู้ผลิตที่ดําเนินการในการแปรรูปอาหาร viscous หลายชุดหลายรายการ การเลือกอุปกรณ์ emulsifier mobile ควรเน้นความสามารถในการแบกภาระ ความมั่นคงในการวางตําแหน่งและความสามารถปรับปรุงการ dockระยะการปรับความสูงที่กําหนดเอง และฟังก์ชันการเก็บปารามิเตอร์ รวมถึงการทดสอบการเคลื่อนไหวที่เข้มงวดในสถานที่ เป็นสิ่งสําคัญในการรับประกันความเหมาะสมระหว่างอุปกรณ์และสายการผลิต The stable operation of this equipment not only provides a reliable guarantee for product quality and production flexibility but also lays a solid foundation for subsequent production line layout optimization and product category expansion.
ข้อความของคุณจะต้องอยู่ระหว่าง 20-3,000 ตัวอักษร!