Как поддерживать вакуумный эмульгатор для обеспечения долгосрочной производительности?
2026-01-12
Как обслуживать вакуумный эмульгатор для обеспечения долгосрочной работы?
Правильное обслуживание продлевает срок службы оборудования и обеспечивает стабильную производительность. Основные методы обслуживания включают:
Регулярная очистка: После каждой партии очищайте смесительную камеру, роторно-статорный узел и трубопроводы с использованием систем CIP или ручной очистки (для маломасштабных установок). Удаляйте остаточные материалы, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение и износ компонентов.
Инспекция ротора-статора: Проверяйте на износ или деформацию каждые 500 часов работы. Заменяйте изношенные детали (например, кольца статора, лопасти ротора), чтобы поддерживать постоянство силы сдвига. Зазор между ротором и статором следует перекалибровать после замены (0,05-0,3 мм в зависимости от потребностей продукта).
Обслуживание вакуумной системы: Очищайте фильтр вакуумного насоса ежемесячно и заменяйте вакуумное масло каждые 1000 часов работы. Регулярно проверяйте уплотнения и прокладки на предмет утечек — утечки вакуума снижают эффективность деаэрации и могут привести к попаданию загрязнений.
Система контроля температуры: Промывайте рубашку трубопровода каждые 3 месяца, чтобы удалить отложения накипи, которые влияют на точность температуры. Калибруйте датчики температуры ежегодно.
Смазка: Смазывайте движущиеся части (например, подшипники двигателя, редукторы) пищевыми или фармацевтическими смазками каждые 200 часов работы, чтобы уменьшить трение и износ.
Калибровка параметров: Калибруйте систему управления (скорость, температура, степень вакуума) ежеквартально, чтобы обеспечить точную запись параметров и работу.
Как поддерживать вакуумный эмульгатор для обеспечения долгосрочной производительности?
2026-01-12
Как обслуживать вакуумный эмульгатор для обеспечения долгосрочной работы?
Правильное обслуживание продлевает срок службы оборудования и обеспечивает стабильную производительность. Основные методы обслуживания включают:
Регулярная очистка: После каждой партии очищайте смесительную камеру, роторно-статорный узел и трубопроводы с использованием систем CIP или ручной очистки (для маломасштабных установок). Удаляйте остаточные материалы, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение и износ компонентов.
Инспекция ротора-статора: Проверяйте на износ или деформацию каждые 500 часов работы. Заменяйте изношенные детали (например, кольца статора, лопасти ротора), чтобы поддерживать постоянство силы сдвига. Зазор между ротором и статором следует перекалибровать после замены (0,05-0,3 мм в зависимости от потребностей продукта).
Обслуживание вакуумной системы: Очищайте фильтр вакуумного насоса ежемесячно и заменяйте вакуумное масло каждые 1000 часов работы. Регулярно проверяйте уплотнения и прокладки на предмет утечек — утечки вакуума снижают эффективность деаэрации и могут привести к попаданию загрязнений.
Система контроля температуры: Промывайте рубашку трубопровода каждые 3 месяца, чтобы удалить отложения накипи, которые влияют на точность температуры. Калибруйте датчики температуры ежегодно.
Смазка: Смазывайте движущиеся части (например, подшипники двигателя, редукторы) пищевыми или фармацевтическими смазками каждые 200 часов работы, чтобы уменьшить трение и износ.
Калибровка параметров: Калибруйте систему управления (скорость, температура, степень вакуума) ежеквартально, чтобы обеспечить точную запись параметров и работу.