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दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम कतरनी एमुल्सिफायर का रखरखाव कैसे करें?

2026-01-12

दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम कतरनी एमुल्सिफायर का रखरखाव कैसे करें?

उचित रखरखाव उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाता है और लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। मुख्य रखरखाव प्रथाओं में शामिल हैंः
नियमित सफाईः प्रत्येक बैच के बाद, मिक्सिंग कक्ष, रोटर-स्टेटर असेंबली और पाइपलाइनों को सीआईपी सिस्टम या मैन्युअल सफाई (छोटे पैमाने पर इकाइयों के लिए) का उपयोग करके साफ करें।क्रॉस-कंटॉमिनेशन और घटक पहनने से बचने के लिए अवशिष्ट सामग्री निकालें.
रोटर-स्टेटर निरीक्षणः हर 500 संचालन घंटों में पहनने या विरूपण की जांच करें। कतरनी बल स्थिरता बनाए रखने के लिए पहने हुए भागों (जैसे, स्टेटर के छल्ले, रोटर ब्लेड) को बदलें।रोटर और स्टेटर के बीच के अंतर को प्रतिस्थापन के बाद फिर से कैलिब्रेट किया जाना चाहिए (0.05-0.3 मिमी उत्पाद की जरूरतों के आधार पर) ।
वैक्यूम सिस्टम का रखरखावः वैक्यूम पंप फिल्टर को मासिक रूप से साफ करें और हर 1,000 संचालन घंटों में वैक्यूम तेल को बदलें।सील और गास्केट को नियमित रूप से लीक के लिए जांचें ∙ वैक्यूम लीक से डीएएरिएशन की दक्षता कम हो जाती है और प्रदूषकों का प्रवेश हो सकता है.
तापमान नियंत्रण प्रणालीः तापमान सटीकता को प्रभावित करने वाले पैमाने के निर्माण को हटाने के लिए हर 3 महीने में जैकेट पाइपलाइन को फ्लश करें। तापमान सेंसर को सालाना कैलिब्रेट करें।
स्नेहनः घर्षण और पहनने को कम करने के लिए हर 200 संचालन घंटों में खाद्य-ग्रेड या दवा-ग्रेड स्नेहक के साथ चलती भागों (जैसे, मोटर बीयरिंग, गियरबॉक्स) को स्नेहन करें।
पैरामीटर कैलिब्रेशनः पैरामीटर रिकॉर्डिंग और संचालन की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रण प्रणाली (गति, तापमान, वैक्यूम डिग्री) को त्रैमासिक रूप से कैलिब्रेट करें।
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2026-01-12

दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम कतरनी एमुल्सिफायर का रखरखाव कैसे करें?

उचित रखरखाव उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाता है और लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। मुख्य रखरखाव प्रथाओं में शामिल हैंः
नियमित सफाईः प्रत्येक बैच के बाद, मिक्सिंग कक्ष, रोटर-स्टेटर असेंबली और पाइपलाइनों को सीआईपी सिस्टम या मैन्युअल सफाई (छोटे पैमाने पर इकाइयों के लिए) का उपयोग करके साफ करें।क्रॉस-कंटॉमिनेशन और घटक पहनने से बचने के लिए अवशिष्ट सामग्री निकालें.
रोटर-स्टेटर निरीक्षणः हर 500 संचालन घंटों में पहनने या विरूपण की जांच करें। कतरनी बल स्थिरता बनाए रखने के लिए पहने हुए भागों (जैसे, स्टेटर के छल्ले, रोटर ब्लेड) को बदलें।रोटर और स्टेटर के बीच के अंतर को प्रतिस्थापन के बाद फिर से कैलिब्रेट किया जाना चाहिए (0.05-0.3 मिमी उत्पाद की जरूरतों के आधार पर) ।
वैक्यूम सिस्टम का रखरखावः वैक्यूम पंप फिल्टर को मासिक रूप से साफ करें और हर 1,000 संचालन घंटों में वैक्यूम तेल को बदलें।सील और गास्केट को नियमित रूप से लीक के लिए जांचें ∙ वैक्यूम लीक से डीएएरिएशन की दक्षता कम हो जाती है और प्रदूषकों का प्रवेश हो सकता है.
तापमान नियंत्रण प्रणालीः तापमान सटीकता को प्रभावित करने वाले पैमाने के निर्माण को हटाने के लिए हर 3 महीने में जैकेट पाइपलाइन को फ्लश करें। तापमान सेंसर को सालाना कैलिब्रेट करें।
स्नेहनः घर्षण और पहनने को कम करने के लिए हर 200 संचालन घंटों में खाद्य-ग्रेड या दवा-ग्रेड स्नेहक के साथ चलती भागों (जैसे, मोटर बीयरिंग, गियरबॉक्स) को स्नेहन करें।
पैरामीटर कैलिब्रेशनः पैरामीटर रिकॉर्डिंग और संचालन की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रण प्रणाली (गति, तापमान, वैक्यूम डिग्री) को त्रैमासिक रूप से कैलिब्रेट करें।