Wie man einen Vakuum-Scher-Emulgator wartet, um eine langfristige Leistung zu gewährleisten?
2026-01-12
Wie wird ein Vakuumschereimulgator aufrechterhalten, um eine langfristige Leistung zu gewährleisten?
Eine ordnungsgemäße Wartung verlängert die Lebensdauer der Geräte und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung.
Routine-Reinigung: Nach jeder Charge wird die Mischkammer, die Rotor-Stator-Anlage und die Rohrleitungen mit CIP-Systemen oder manueller Reinigung (für kleinere Einheiten) gereinigt.Entfernen von Rückständen, um Kreuzkontamination und Verschleiß von Bauteilen zu vermeiden.
Inspektion von Rotor-Stator: Alle 500 Betriebsstunden auf Verschleiß oder Verformung überprüfen.Der Abstand zwischen Rotor und Stator sollte nach dem Austausch neu kalibriert werden (0.05-0.3 mm je nach Produktbedarf).
Wartung des Vakuumsystems: Reinigen Sie den Vakuumpumpenfilter monatlich und tauschen Sie das Vakuumöl alle 1.000 Betriebsstunden aus.Kontrollen Sie Dichtungen und Dichtungen regelmäßig auf Leckagen. Vakuumlecks verringern die Abluftwirksamkeit und können Schadstoffe einführen..
Temperaturregelung: Die verhüllte Rohrleitung alle 3 Monate spülen, um den Schuppen zu entfernen, der die Temperaturgenauigkeit beeinträchtigt.
Schmierung: Bewegliche Teile (z. B. Motorlager, Getriebe) alle 200 Betriebsstunden mit Lebensmittel- oder pharmazeutischen Schmierstoffen schmieren, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren.
Kalibrierung der Parameter: Das Steuerungssystem (Geschwindigkeit, Temperatur, Vakuumgrad) muss vierteljährlich kalibriert werden, um eine genaue Parameterfassung und den Betrieb zu gewährleisten.
Wie man einen Vakuum-Scher-Emulgator wartet, um eine langfristige Leistung zu gewährleisten?
2026-01-12
Wie wird ein Vakuumschereimulgator aufrechterhalten, um eine langfristige Leistung zu gewährleisten?
Eine ordnungsgemäße Wartung verlängert die Lebensdauer der Geräte und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung.
Routine-Reinigung: Nach jeder Charge wird die Mischkammer, die Rotor-Stator-Anlage und die Rohrleitungen mit CIP-Systemen oder manueller Reinigung (für kleinere Einheiten) gereinigt.Entfernen von Rückständen, um Kreuzkontamination und Verschleiß von Bauteilen zu vermeiden.
Inspektion von Rotor-Stator: Alle 500 Betriebsstunden auf Verschleiß oder Verformung überprüfen.Der Abstand zwischen Rotor und Stator sollte nach dem Austausch neu kalibriert werden (0.05-0.3 mm je nach Produktbedarf).
Wartung des Vakuumsystems: Reinigen Sie den Vakuumpumpenfilter monatlich und tauschen Sie das Vakuumöl alle 1.000 Betriebsstunden aus.Kontrollen Sie Dichtungen und Dichtungen regelmäßig auf Leckagen. Vakuumlecks verringern die Abluftwirksamkeit und können Schadstoffe einführen..
Temperaturregelung: Die verhüllte Rohrleitung alle 3 Monate spülen, um den Schuppen zu entfernen, der die Temperaturgenauigkeit beeinträchtigt.
Schmierung: Bewegliche Teile (z. B. Motorlager, Getriebe) alle 200 Betriebsstunden mit Lebensmittel- oder pharmazeutischen Schmierstoffen schmieren, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren.
Kalibrierung der Parameter: Das Steuerungssystem (Geschwindigkeit, Temperatur, Vakuumgrad) muss vierteljährlich kalibriert werden, um eine genaue Parameterfassung und den Betrieb zu gewährleisten.