Emulgatory mieszające są klasyfikowane na podstawie ich budowy, zasady działania i scenariuszy zastosowań. Typowe rodzaje obejmują:
Emulgatory rotorowo-statorowe: Najczęściej stosowany typ, składający się z obracającego się rotora i nieruchomego statora z precyzyjnymi szczelinami. Generują dużą siłę ścinającą i nadają się do produkcji wsadowej lub ciągłej (np. emulgatory rotorowo-statorowe inline do przetwarzania ciągłego).
Homogenizatory wysokociśnieniowe: Przepychają materiały przez wąską szczelinę pod bardzo wysokim ciśnieniem (zazwyczaj 100–1500 barów), wykorzystując efekty ścinania, uderzenia i kawitacji do uzyskania emulgowania. Idealne do produkcji drobnych emulsji (nanoskali) w branżach takich jak farmacja i żywność.
Młyny koloidalne: Wykorzystują obracający się stożek lub dysk i nieruchomy stożek/dysk z małą szczeliną. Materiały są kruszone i ścinane podczas przechodzenia przez szczelinę, odpowiednie dla materiałów o wysokiej lepkości (np. kleje, kosmetyki).
Emulgatory ultradźwiękowe: Wykorzystują fale ultradźwiękowe o wysokiej częstotliwości do tworzenia kawitacji w cieczach, rozbijając kropelki. Nadają się do produkcji laboratoryjnej lub małoseryjnej drobnych emulsji.
Emulgatory mieszające są klasyfikowane na podstawie ich budowy, zasady działania i scenariuszy zastosowań. Typowe rodzaje obejmują:
Emulgatory rotorowo-statorowe: Najczęściej stosowany typ, składający się z obracającego się rotora i nieruchomego statora z precyzyjnymi szczelinami. Generują dużą siłę ścinającą i nadają się do produkcji wsadowej lub ciągłej (np. emulgatory rotorowo-statorowe inline do przetwarzania ciągłego).
Homogenizatory wysokociśnieniowe: Przepychają materiały przez wąską szczelinę pod bardzo wysokim ciśnieniem (zazwyczaj 100–1500 barów), wykorzystując efekty ścinania, uderzenia i kawitacji do uzyskania emulgowania. Idealne do produkcji drobnych emulsji (nanoskali) w branżach takich jak farmacja i żywność.
Młyny koloidalne: Wykorzystują obracający się stożek lub dysk i nieruchomy stożek/dysk z małą szczeliną. Materiały są kruszone i ścinane podczas przechodzenia przez szczelinę, odpowiednie dla materiałów o wysokiej lepkości (np. kleje, kosmetyki).
Emulgatory ultradźwiękowe: Wykorzystują fale ultradźwiękowe o wysokiej częstotliwości do tworzenia kawitacji w cieczach, rozbijając kropelki. Nadają się do produkcji laboratoryjnej lub małoseryjnej drobnych emulsji.