logo
بنر

جزئیات اخبار

خونه > اخبار >

اخبار شرکت درباره هنگام انتخاب یک امولسیفایر اختلاط، چه عواملی باید در نظر گرفته شوند؟

حوادث
با ما تماس بگیرید
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
حالا تماس بگیرید

هنگام انتخاب یک امولسیفایر اختلاط، چه عواملی باید در نظر گرفته شوند؟

2025-12-01
انتخاب امولسیفایر اختلاط مناسب به عوامل متعددی بستگی دارد تا از عملکرد بهینه اطمینان حاصل شود:
  • ویژگی‌های مواد: ویسکوزیته (مواد با ویسکوزیته بالا ممکن است به آسیاب‌های کلوئیدی یا روتور-استاتورهای گشتاور بالا نیاز داشته باشند)، چگالی و سازگاری فازهای غیرقابل امتزاج.
  • الزامات امولسیون: اندازه قطرات (امولسیون‌های نانومقیاس به هموژنایزرهای فشار بالا نیاز دارند؛ مقیاس میکرومتری ممکن است از روتور-استاتورها استفاده کند)، پایداری (ماندگاری) و همگنی.
  • مقیاس تولید: مقیاس آزمایشگاهی (امولسیفایرهای اولتراسونیک، روتور-استاتورهای کوچک)، مقیاس پایلوت (روتور-استاتورهای متوسط) یا مقیاس صنعتی (روتور-استاتورهای خطی، هموژنایزرهای فشار بالا).
  • نوع فرآیند: فرآیند دسته‌ای (روتور-استاتورهای دسته‌ای، آسیاب‌های کلوئیدی) یا فرآیند پیوسته (روتور-استاتورهای خطی، هموژنایزرهای پیوسته فشار بالا).
  • شرایط عملیاتی: دما (برخی از مواد نیاز به امولسیون‌سازی در دمای پایین دارند)، فشار و زمان پردازش.
  • نگهداری و قابلیت تمیز کردن: سهولت جداسازی، تمیز کردن (بسیار مهم برای صنایع غذایی/دارویی برای رعایت استانداردهای بهداشتی) و دوام.
بنر
جزئیات اخبار
خونه > اخبار >

اخبار شرکت درباره-هنگام انتخاب یک امولسیفایر اختلاط، چه عواملی باید در نظر گرفته شوند؟

هنگام انتخاب یک امولسیفایر اختلاط، چه عواملی باید در نظر گرفته شوند؟

2025-12-01
انتخاب امولسیفایر اختلاط مناسب به عوامل متعددی بستگی دارد تا از عملکرد بهینه اطمینان حاصل شود:
  • ویژگی‌های مواد: ویسکوزیته (مواد با ویسکوزیته بالا ممکن است به آسیاب‌های کلوئیدی یا روتور-استاتورهای گشتاور بالا نیاز داشته باشند)، چگالی و سازگاری فازهای غیرقابل امتزاج.
  • الزامات امولسیون: اندازه قطرات (امولسیون‌های نانومقیاس به هموژنایزرهای فشار بالا نیاز دارند؛ مقیاس میکرومتری ممکن است از روتور-استاتورها استفاده کند)، پایداری (ماندگاری) و همگنی.
  • مقیاس تولید: مقیاس آزمایشگاهی (امولسیفایرهای اولتراسونیک، روتور-استاتورهای کوچک)، مقیاس پایلوت (روتور-استاتورهای متوسط) یا مقیاس صنعتی (روتور-استاتورهای خطی، هموژنایزرهای فشار بالا).
  • نوع فرآیند: فرآیند دسته‌ای (روتور-استاتورهای دسته‌ای، آسیاب‌های کلوئیدی) یا فرآیند پیوسته (روتور-استاتورهای خطی، هموژنایزرهای پیوسته فشار بالا).
  • شرایط عملیاتی: دما (برخی از مواد نیاز به امولسیون‌سازی در دمای پایین دارند)، فشار و زمان پردازش.
  • نگهداری و قابلیت تمیز کردن: سهولت جداسازی، تمیز کردن (بسیار مهم برای صنایع غذایی/دارویی برای رعایت استانداردهای بهداشتی) و دوام.