Quali fattori dovrebbero essere considerati nella scelta di un emulsionante miscelatore?
2025-12-01
La scelta dell'emulsionante giusto dipende da molteplici fattori per garantire prestazioni ottimali:
Proprietà dei materiali: Viscosità (materiali ad alta viscosità possono richiedere mulini colloidali o rotori-statore ad alta coppia), densità e compatibilità delle fasi immiscibili.
Requisiti dell'emulsione: Dimensione delle goccioline (emulsioni su scala nanometrica necessitano di omogeneizzatori ad alta pressione; la scala micrometrica può utilizzare rotori-statore), stabilità (durata di conservazione) e omogeneità.
Scala di produzione: Scala di laboratorio (emulsionatori a ultrasuoni, piccoli rotori-statore), scala pilota (rotori-statore di medie dimensioni) o scala industriale (rotori-statore in linea, omogeneizzatori ad alta pressione).
Tipo di processo: Processo batch (rotori-statore batch, mulini colloidali) o processo continuo (rotori-statore in linea, omogeneizzatori continui ad alta pressione).
Condizioni operative: Temperatura (alcuni materiali richiedono emulsificazione a bassa temperatura), pressione e tempo di lavorazione.
Manutenzione e pulibilità: Facilità di smontaggio, pulizia (fondamentale per le industrie alimentari/farmaceutiche per soddisfare gli standard igienici) e durata.
Quali fattori dovrebbero essere considerati nella scelta di un emulsionante miscelatore?
2025-12-01
La scelta dell'emulsionante giusto dipende da molteplici fattori per garantire prestazioni ottimali:
Proprietà dei materiali: Viscosità (materiali ad alta viscosità possono richiedere mulini colloidali o rotori-statore ad alta coppia), densità e compatibilità delle fasi immiscibili.
Requisiti dell'emulsione: Dimensione delle goccioline (emulsioni su scala nanometrica necessitano di omogeneizzatori ad alta pressione; la scala micrometrica può utilizzare rotori-statore), stabilità (durata di conservazione) e omogeneità.
Scala di produzione: Scala di laboratorio (emulsionatori a ultrasuoni, piccoli rotori-statore), scala pilota (rotori-statore di medie dimensioni) o scala industriale (rotori-statore in linea, omogeneizzatori ad alta pressione).
Tipo di processo: Processo batch (rotori-statore batch, mulini colloidali) o processo continuo (rotori-statore in linea, omogeneizzatori continui ad alta pressione).
Condizioni operative: Temperatura (alcuni materiali richiedono emulsificazione a bassa temperatura), pressione e tempo di lavorazione.
Manutenzione e pulibilità: Facilità di smontaggio, pulizia (fondamentale per le industrie alimentari/farmaceutiche per soddisfare gli standard igienici) e durata.