Что вызывает помутнение жидкости для мытья посуды после эмульгирования и как это исправить с помощью регулировки оборудования?
2026-01-09
Что вызывает помутнение жидкости для мытья посуды после эмульгирования и как это исправить с помощью регулировки оборудования?
Помутнение обычно вызвано недостаточным эмульгированием, захватом пузырьков воздуха или неправильным диспергированием компонентов. Соответствующие решения, основанные на оборудовании, следующие: Во-первых, недостаточная сила сдвига: Увеличьте скорость ротора-статора на 500-1000 об/мин (регулировка в пределах 5000-6500 об/мин) и увеличьте время высокоскоростного сдвига на 10-15 минут, чтобы уменьшить размер частиц и улучшить прозрачность. Во-вторых, захват пузырьков воздуха: Переключитесь на вакуумный эмульгатор или увеличьте степень вакуума до -0,08 - -0,09 МПа во время эмульгирования, что устраняет пузырьки воздуха. Для невакуумного оборудования уменьшите скорость перемешивания на заключительном этапе и увеличьте время перемешивания на низкой скорости, чтобы пузырьки могли выйти. В-третьих, неравномерное распределение температуры: Проверьте систему нагрева оборудования на наличие локального перегрева или холодных участков, отрегулируйте точность регулирования температуры до ±1°C и обеспечьте равномерное перемешивание с помощью устройства для очистки стенок, чтобы избежать локальной агрегации компонентов.
Что вызывает помутнение жидкости для мытья посуды после эмульгирования и как это исправить с помощью регулировки оборудования?
2026-01-09
Что вызывает помутнение жидкости для мытья посуды после эмульгирования и как это исправить с помощью регулировки оборудования?
Помутнение обычно вызвано недостаточным эмульгированием, захватом пузырьков воздуха или неправильным диспергированием компонентов. Соответствующие решения, основанные на оборудовании, следующие: Во-первых, недостаточная сила сдвига: Увеличьте скорость ротора-статора на 500-1000 об/мин (регулировка в пределах 5000-6500 об/мин) и увеличьте время высокоскоростного сдвига на 10-15 минут, чтобы уменьшить размер частиц и улучшить прозрачность. Во-вторых, захват пузырьков воздуха: Переключитесь на вакуумный эмульгатор или увеличьте степень вакуума до -0,08 - -0,09 МПа во время эмульгирования, что устраняет пузырьки воздуха. Для невакуумного оборудования уменьшите скорость перемешивания на заключительном этапе и увеличьте время перемешивания на низкой скорости, чтобы пузырьки могли выйти. В-третьих, неравномерное распределение температуры: Проверьте систему нагрева оборудования на наличие локального перегрева или холодных участков, отрегулируйте точность регулирования температуры до ±1°C и обеспечьте равномерное перемешивание с помощью устройства для очистки стенок, чтобы избежать локальной агрегации компонентов.