Actualités de l'entreprise concernant Quelles sont les causes de la turbidité du liquide de lavage de vaisselle après émulsification, et comment y remédier en ajustant l'équipement?
Quelles sont les causes de la turbidité du liquide de lavage de vaisselle après émulsification, et comment y remédier en ajustant l'équipement?
2026-01-09
Qu'est-ce qui cause l'opacité du liquide vaisselle après l'émulsification, et comment la résoudre en ajustant l'équipement ?
La turbidité est généralement causée par une émulsification inadéquate, l'emprisonnement de bulles d'air ou une dispersion incorrecte des composants. Les solutions correspondantes basées sur l'équipement sont les suivantes : Premièrement, force de cisaillement insuffisante : Augmenter la vitesse du rotor-stator de 500 à 1000 tr/min (ajuster entre 5000 et 6500 tr/min) et prolonger le temps de cisaillement élevé de 10 à 15 minutes pour réduire la taille des particules et améliorer la transparence. Deuxièmement, emprisonnement de bulles d'air : Passer à un émulsifiant sous vide ou augmenter le degré de vide à -0,08 à -0,09 MPa pendant l'émulsification, ce qui élimine les bulles d'air. Pour les équipements non sous vide, réduire la vitesse d'agitation pendant la phase finale et prolonger le mélange à basse vitesse pour permettre aux bulles de s'échapper. Troisièmement, répartition inégale de la température : Vérifier le système de chauffage de l'équipement pour détecter une surchauffe partielle ou des points froids, ajuster la précision du contrôle de la température à ±1℃ et assurer une agitation uniforme via le dispositif de raclage des parois pour éviter l'agrégation locale des composants.
Actualités de l'entreprise concernant-Quelles sont les causes de la turbidité du liquide de lavage de vaisselle après émulsification, et comment y remédier en ajustant l'équipement?
Quelles sont les causes de la turbidité du liquide de lavage de vaisselle après émulsification, et comment y remédier en ajustant l'équipement?
2026-01-09
Qu'est-ce qui cause l'opacité du liquide vaisselle après l'émulsification, et comment la résoudre en ajustant l'équipement ?
La turbidité est généralement causée par une émulsification inadéquate, l'emprisonnement de bulles d'air ou une dispersion incorrecte des composants. Les solutions correspondantes basées sur l'équipement sont les suivantes : Premièrement, force de cisaillement insuffisante : Augmenter la vitesse du rotor-stator de 500 à 1000 tr/min (ajuster entre 5000 et 6500 tr/min) et prolonger le temps de cisaillement élevé de 10 à 15 minutes pour réduire la taille des particules et améliorer la transparence. Deuxièmement, emprisonnement de bulles d'air : Passer à un émulsifiant sous vide ou augmenter le degré de vide à -0,08 à -0,09 MPa pendant l'émulsification, ce qui élimine les bulles d'air. Pour les équipements non sous vide, réduire la vitesse d'agitation pendant la phase finale et prolonger le mélange à basse vitesse pour permettre aux bulles de s'échapper. Troisièmement, répartition inégale de la température : Vérifier le système de chauffage de l'équipement pour détecter une surchauffe partielle ou des points froids, ajuster la précision du contrôle de la température à ±1℃ et assurer une agitation uniforme via le dispositif de raclage des parois pour éviter l'agrégation locale des composants.