Bedrijfsnieuws Over Wat zorgt ervoor dat vaatwasvloeistof na emulgatie troebel lijkt en hoe kan dit worden opgelost door aanpassingen van de apparatuur?
Wat zorgt ervoor dat vaatwasvloeistof na emulgatie troebel lijkt en hoe kan dit worden opgelost door aanpassingen van de apparatuur?
2026-01-09
Wat veroorzaakt dat afwasmiddel troebel wordt na emulgering, en hoe kan dit worden opgelost met behulp van aanpassingen aan de apparatuur?
Troebelheid wordt doorgaans veroorzaakt door onvoldoende emulgering, het insluiten van luchtbellen of onjuiste verspreiding van componenten. De bijbehorende oplossingen op basis van apparatuur zijn als volgt: Ten eerste, onvoldoende schuifkracht: Verhoog de stator-rotor snelheid met 500-1000 rpm (aanpassen binnen 5000-6500 rpm) en verleng de hoge-snelheidstijd met 10-15 minuten om de deeltjesgrootte te verminderen en de transparantie te verbeteren. Ten tweede, het insluiten van luchtbellen: Schakel over op een vacuüm-emulgator of verhoog de vacuümdruk tot -0,08 tot -0,09 MPa tijdens het emulgeren, wat luchtbellen elimineert. Voor niet-vacuüm apparatuur, verminder de roersnelheid tijdens de laatste fase en verleng het mengen op lage snelheid om bellen te laten ontsnappen. Ten derde, ongelijke temperatuurverdeling: Controleer het verwarmingssysteem van de apparatuur op gedeeltelijke oververhitting of koude plekken, pas de temperatuurregeling aan tot ±1℃ en zorg voor gelijkmatig roeren via het schraapwandapparaat om lokale componentaggregatie te voorkomen.
Bedrijfsnieuws Over-Wat zorgt ervoor dat vaatwasvloeistof na emulgatie troebel lijkt en hoe kan dit worden opgelost door aanpassingen van de apparatuur?
Wat zorgt ervoor dat vaatwasvloeistof na emulgatie troebel lijkt en hoe kan dit worden opgelost door aanpassingen van de apparatuur?
2026-01-09
Wat veroorzaakt dat afwasmiddel troebel wordt na emulgering, en hoe kan dit worden opgelost met behulp van aanpassingen aan de apparatuur?
Troebelheid wordt doorgaans veroorzaakt door onvoldoende emulgering, het insluiten van luchtbellen of onjuiste verspreiding van componenten. De bijbehorende oplossingen op basis van apparatuur zijn als volgt: Ten eerste, onvoldoende schuifkracht: Verhoog de stator-rotor snelheid met 500-1000 rpm (aanpassen binnen 5000-6500 rpm) en verleng de hoge-snelheidstijd met 10-15 minuten om de deeltjesgrootte te verminderen en de transparantie te verbeteren. Ten tweede, het insluiten van luchtbellen: Schakel over op een vacuüm-emulgator of verhoog de vacuümdruk tot -0,08 tot -0,09 MPa tijdens het emulgeren, wat luchtbellen elimineert. Voor niet-vacuüm apparatuur, verminder de roersnelheid tijdens de laatste fase en verleng het mengen op lage snelheid om bellen te laten ontsnappen. Ten derde, ongelijke temperatuurverdeling: Controleer het verwarmingssysteem van de apparatuur op gedeeltelijke oververhitting of koude plekken, pas de temperatuurregeling aan tot ±1℃ en zorg voor gelijkmatig roeren via het schraapwandapparaat om lokale componentaggregatie te voorkomen.