O que causa a aparência turva do detergente após a emulsificação e como resolver isso usando ajustes nos equipamentos?
2026-01-09
O que faz com que o líquido de lavagem de louça pareça turvo após a emulsificação, e como resolvê-lo usando ajustes de equipamento?
A turbidez é tipicamente causada por emulsificação inadequada, compressão de bolhas de ar ou dispersão inadequada dos componentes.força de cisalhamento insuficiente: Aumentar a velocidade estator-rotor em 500-1000rpm (ajustando dentro de 5000-6500rpm) e estender o tempo de corte de alta em 10-15 minutos para reduzir o tamanho das partículas e melhorar a transparência.Captura de bolhas de ar: Trocar para um emulsionador a vácuo ou aumentar o grau de vácuo para -0,08 a -0,09 MPa durante a emulsificação, o que elimina as bolhas de ar.reduzir a velocidade de agitação durante a fase final e estender a mistura a baixa velocidade para permitir que as bolhas escapemTerceiro, distribuição desigual da temperatura: verificar se o sistema de aquecimento do equipamento está parcialmente sobreaquecido ou em pontos frios, ajustar a precisão do controlo da temperatura para ± 1°C,e garantir a agitação uniforme através do dispositivo de parede de raspagem para evitar a agregação de componentes locais.
O que causa a aparência turva do detergente após a emulsificação e como resolver isso usando ajustes nos equipamentos?
2026-01-09
O que faz com que o líquido de lavagem de louça pareça turvo após a emulsificação, e como resolvê-lo usando ajustes de equipamento?
A turbidez é tipicamente causada por emulsificação inadequada, compressão de bolhas de ar ou dispersão inadequada dos componentes.força de cisalhamento insuficiente: Aumentar a velocidade estator-rotor em 500-1000rpm (ajustando dentro de 5000-6500rpm) e estender o tempo de corte de alta em 10-15 minutos para reduzir o tamanho das partículas e melhorar a transparência.Captura de bolhas de ar: Trocar para um emulsionador a vácuo ou aumentar o grau de vácuo para -0,08 a -0,09 MPa durante a emulsificação, o que elimina as bolhas de ar.reduzir a velocidade de agitação durante a fase final e estender a mistura a baixa velocidade para permitir que as bolhas escapemTerceiro, distribuição desigual da temperatura: verificar se o sistema de aquecimento do equipamento está parcialmente sobreaquecido ou em pontos frios, ajustar a precisão do controlo da temperatura para ± 1°C,e garantir a agitação uniforme através do dispositivo de parede de raspagem para evitar a agregação de componentes locais.