Perché il liquido da lavaggio appare torbido dopo l'emulsificazione e come risolverlo utilizzando regolazioni di attrezzature?
2026-01-09
Perché il liquido da lavaggio appare torbido dopo l'emulsificazione e come risolverlo utilizzando regolazioni di attrezzature?
La turbidità è generalmente causata da un'emulsificazione inadeguata, da un intrappolamento di bolle d'aria o da una dispersione impropria dei componenti.forza di taglio insufficiente: Aumentare la velocità statore-rotore di 500-1000 giri/minuto (regolamento entro 5000-6500 giri/minuto) e prolungare il tempo di taglio elevato di 10-15 minuti per ridurre le dimensioni delle particelle e migliorare la trasparenza.intrappolamento di bolle d'aria: passare ad un emulsionatore a vuoto o aumentare il grado di vuoto da -0,08 a -0,09 MPa durante l'emulsione, eliminando le bolle d'aria.ridurre la velocità di agitazione durante la fase finale e estendere la miscelazione a bassa velocità per consentire alle bolle di sfuggireTerzo, distribuzione della temperatura ineguale: controllare il sistema di riscaldamento dell'apparecchiatura per verificare il surriscaldamento parziale o i punti freddi, regolare la precisione di regolazione della temperatura a ± 1°C,e assicurare una mescolanza uniforme attraverso il dispositivo di raschiatura per evitare l'aggregazione locale dei componenti.
Perché il liquido da lavaggio appare torbido dopo l'emulsificazione e come risolverlo utilizzando regolazioni di attrezzature?
2026-01-09
Perché il liquido da lavaggio appare torbido dopo l'emulsificazione e come risolverlo utilizzando regolazioni di attrezzature?
La turbidità è generalmente causata da un'emulsificazione inadeguata, da un intrappolamento di bolle d'aria o da una dispersione impropria dei componenti.forza di taglio insufficiente: Aumentare la velocità statore-rotore di 500-1000 giri/minuto (regolamento entro 5000-6500 giri/minuto) e prolungare il tempo di taglio elevato di 10-15 minuti per ridurre le dimensioni delle particelle e migliorare la trasparenza.intrappolamento di bolle d'aria: passare ad un emulsionatore a vuoto o aumentare il grado di vuoto da -0,08 a -0,09 MPa durante l'emulsione, eliminando le bolle d'aria.ridurre la velocità di agitazione durante la fase finale e estendere la miscelazione a bassa velocità per consentire alle bolle di sfuggireTerzo, distribuzione della temperatura ineguale: controllare il sistema di riscaldamento dell'apparecchiatura per verificare il surriscaldamento parziale o i punti freddi, regolare la precisione di regolazione della temperatura a ± 1°C,e assicurare una mescolanza uniforme attraverso il dispositivo di raschiatura per evitare l'aggregazione locale dei componenti.