Những lỗi phổ biến của các chất pha loãng thép không gỉ là gì và làm thế nào để khắc phục chúng?

• Tiếng ồn bất thường trong quá trình vận hành: Các lý do có thể bao gồm các bộ phận kết nối lỏng lẻo, vòng bi của đầu homogenizing hoặc động cơ và trộn vật liệu không đồng đều.kiểm tra xem các bộ phận kết nối (như bu lông, hạt) chặt chẽ và thắt chặt chúng nếu họ là lỏng. thứ hai, kiểm tra các vòng bi của đầu đồng nhất và động cơ.thêm dầu bôi trơn hoặc thay thế vòng bi. Thứ ba, kiểm tra trạng thái trộn của vật liệu. Nếu vật liệu không đồng đều hoặc chứa tạp chất cứng, dừng thiết bị để làm sạch vật liệu và loại bỏ tạp chất.
• Sự rò rỉ vật liệu: Các lý do có thể bao gồm niêm phong bị hỏng, các bộ phận kết nối lỏng lẻo của đường ống, và áp suất bên trong quá mức của bể.kiểm tra các con dấu (như con dấu nắp bể)Thứ hai, kiểm tra các bộ phận kết nối của đường ống và thắt chặt chúng nếu chúng bị lỏng.nếu áp suất bên trong bể quá cao (đối với các chất pha trộn chân không), kiểm tra xem hệ thống chân không có bình thường hay không và điều chỉnh áp suất đến phạm vi được chỉ định.
• Hiệu ứng nhũ nhũ kém: Các lý do có thể bao gồm tiêu chuẩn đầu homogenizing và rotor bị mòn, tốc độ homogenizing không phù hợp và tỷ lệ vật liệu không chính xác.Kiểm tra stator và rotor của đầu đồng hóa. Nếu chúng bị mòn, hãy thay thế chúng. Thứ hai, điều chỉnh tốc độ đồng nhất theo đặc tính vật liệu và yêu cầu quy trình. Thứ ba,kiểm tra tỷ lệ vật liệu và điều chỉnh nó theo tỷ lệ chính xác cần thiết cho quy trình.
• Thất bại của hệ thống chân không (đối với máy xịt chân không): Các lý do có thể bao gồm rò rỉ của đường ống chân không, hư hỏng máy bơm chân không và tắc nghẽn bộ lọc.Kiểm tra đường ống chân không cho rò rỉ. Áp dụng nước xà phòng để kết nối đường ống và quan sát xem có bong bóng. Nếu có bong bóng, thắt chặt kết nối hoặc thay thế đường ống.Kiểm tra hoạt động của máy bơm chân không. Nếu máy bơm chân không bị hỏng, sửa chữa hoặc thay thế nó. Thứ ba, làm sạch bộ lọc để loại bỏ tắc nghẽn.
• Nhiệt độ tăng quá mức của động cơ: Các lý do có thể bao gồm quá tải của thiết bị, phân tán nhiệt bị chặn của động cơ và vòng bi động cơ bị mòn.giảm tải trọng của thiết bị, kiểm tra xem số lượng cấp có vượt quá công suất định danh và điều chỉnh nó đến phạm vi chỉ định.Kiểm tra vòng bi động cơNếu có sự hao mòn, thêm dầu bôi trơn hoặc thay thế vòng bi.