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स्टेनलेस स्टील एमुल्सिफायरों में क्या सामान्य दोष होते हैं, और उन्हें कैसे ठीक किया जाए?

2025-12-22

स्टेनलेस स्टील इमल्सीफायरों की सामान्य त्रुटियाँ क्या हैं, और उन्हें कैसे ठीक करें?

स्टेनलेस स्टील इमल्सीफायरों की सामान्य त्रुटियाँ और उनके निवारण के तरीके इस प्रकार हैं:
  • ऑपरेशन के दौरान असामान्य शोर: संभावित कारणों में ढीले कनेक्टिंग पार्ट्स, होमोजेनाइजिंग हेड या मोटर के खराब बेयरिंग, और असमान सामग्री मिश्रण शामिल हैं। निवारण के तरीके: सबसे पहले, जांचें कि कनेक्टिंग पार्ट्स (जैसे बोल्ट, नट) कसकर लगे हैं या नहीं और यदि वे ढीले हैं तो उन्हें कस लें। दूसरा, होमोजेनाइजिंग हेड और मोटर के बेयरिंग की जांच करें। यदि घिसाव है या चिकनाई वाले तेल की कमी है, तो चिकनाई वाला तेल डालें या बेयरिंग बदलें। तीसरा, सामग्री के मिश्रण की स्थिति की जांच करें। यदि सामग्री असमान है या उसमें कठोर अशुद्धियाँ हैं, तो सामग्री को साफ करने और अशुद्धियों को हटाने के लिए उपकरण बंद कर दें।
  • सामग्री का रिसाव: संभावित कारणों में क्षतिग्रस्त सील, पाइपलाइन के ढीले कनेक्टिंग पार्ट्स और टैंक का अत्यधिक आंतरिक दबाव शामिल हैं। निवारण के तरीके: सबसे पहले, सील (जैसे टैंक कवर सील, पाइपलाइन सील) की जांच करें और यदि वे क्षतिग्रस्त हैं तो उन्हें बदल दें। दूसरा, पाइपलाइन के कनेक्टिंग पार्ट्स की जांच करें और यदि वे ढीले हैं तो उन्हें कस लें। तीसरा, यदि टैंक का आंतरिक दबाव अत्यधिक है (वैक्यूम इमल्सीफायरों के लिए), तो जांचें कि वैक्यूम सिस्टम सामान्य है या नहीं और दबाव को निर्दिष्ट सीमा तक समायोजित करें।
  • खराब इमल्सीफिकेशन प्रभाव: संभावित कारणों में होमोजेनाइजिंग हेड स्टेटर और रोटर का घिसाव, अनुचित होमोजेनाइजिंग गति और गलत सामग्री अनुपात शामिल हैं। निवारण के तरीके: सबसे पहले, होमोजेनाइजिंग हेड के स्टेटर और रोटर की जांच करें। यदि वे घिसे हुए हैं, तो उन्हें बदल दें। दूसरा, सामग्री की विशेषताओं और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार होमोजेनाइजिंग गति को समायोजित करें। तीसरा, सामग्री अनुपात की जांच करें और इसे प्रक्रिया द्वारा आवश्यक सही अनुपात में समायोजित करें।
  • वैक्यूम सिस्टम की विफलता (वैक्यूम इमल्सीफायरों के लिए): संभावित कारणों में वैक्यूम पाइपलाइन का रिसाव, वैक्यूम पंप को नुकसान और फिल्टर का अवरोध शामिल हैं। निवारण के तरीके: सबसे पहले, वैक्यूम पाइपलाइन में रिसाव की जांच करें। पाइपलाइन कनेक्शन पर साबुन का पानी लगाएं और जांचें कि बुलबुले हैं या नहीं। यदि बुलबुले हैं, तो कनेक्शन को कस लें या पाइपलाइन बदल दें। दूसरा, वैक्यूम पंप के संचालन की जांच करें। यदि वैक्यूम पंप क्षतिग्रस्त है, तो उसकी मरम्मत करें या उसे बदल दें। तीसरा, अवरोधों को दूर करने के लिए फिल्टर को साफ करें।
  • मोटर का अत्यधिक तापमान बढ़ना: संभावित कारणों में उपकरण का ओवरलोडिंग, मोटर का अवरुद्ध गर्मी अपव्यय और मोटर बेयरिंग का घिसाव शामिल हैं। निवारण के तरीके: सबसे पहले, उपकरण के भार को कम करें, जांचें कि फीडिंग की मात्रा रेटेड क्षमता से अधिक है या नहीं, और इसे निर्दिष्ट सीमा तक समायोजित करें। दूसरा, सुचारू गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करने के लिए मोटर के गर्मी अपव्यय पंखों को साफ करें। तीसरा, मोटर बेयरिंग की जांच करें। यदि घिसाव है, तो चिकनाई वाला तेल डालें या बेयरिंग बदलें।
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स्टेनलेस स्टील एमुल्सिफायरों में क्या सामान्य दोष होते हैं, और उन्हें कैसे ठीक किया जाए?

2025-12-22

स्टेनलेस स्टील इमल्सीफायरों की सामान्य त्रुटियाँ क्या हैं, और उन्हें कैसे ठीक करें?

स्टेनलेस स्टील इमल्सीफायरों की सामान्य त्रुटियाँ और उनके निवारण के तरीके इस प्रकार हैं:
  • ऑपरेशन के दौरान असामान्य शोर: संभावित कारणों में ढीले कनेक्टिंग पार्ट्स, होमोजेनाइजिंग हेड या मोटर के खराब बेयरिंग, और असमान सामग्री मिश्रण शामिल हैं। निवारण के तरीके: सबसे पहले, जांचें कि कनेक्टिंग पार्ट्स (जैसे बोल्ट, नट) कसकर लगे हैं या नहीं और यदि वे ढीले हैं तो उन्हें कस लें। दूसरा, होमोजेनाइजिंग हेड और मोटर के बेयरिंग की जांच करें। यदि घिसाव है या चिकनाई वाले तेल की कमी है, तो चिकनाई वाला तेल डालें या बेयरिंग बदलें। तीसरा, सामग्री के मिश्रण की स्थिति की जांच करें। यदि सामग्री असमान है या उसमें कठोर अशुद्धियाँ हैं, तो सामग्री को साफ करने और अशुद्धियों को हटाने के लिए उपकरण बंद कर दें।
  • सामग्री का रिसाव: संभावित कारणों में क्षतिग्रस्त सील, पाइपलाइन के ढीले कनेक्टिंग पार्ट्स और टैंक का अत्यधिक आंतरिक दबाव शामिल हैं। निवारण के तरीके: सबसे पहले, सील (जैसे टैंक कवर सील, पाइपलाइन सील) की जांच करें और यदि वे क्षतिग्रस्त हैं तो उन्हें बदल दें। दूसरा, पाइपलाइन के कनेक्टिंग पार्ट्स की जांच करें और यदि वे ढीले हैं तो उन्हें कस लें। तीसरा, यदि टैंक का आंतरिक दबाव अत्यधिक है (वैक्यूम इमल्सीफायरों के लिए), तो जांचें कि वैक्यूम सिस्टम सामान्य है या नहीं और दबाव को निर्दिष्ट सीमा तक समायोजित करें।
  • खराब इमल्सीफिकेशन प्रभाव: संभावित कारणों में होमोजेनाइजिंग हेड स्टेटर और रोटर का घिसाव, अनुचित होमोजेनाइजिंग गति और गलत सामग्री अनुपात शामिल हैं। निवारण के तरीके: सबसे पहले, होमोजेनाइजिंग हेड के स्टेटर और रोटर की जांच करें। यदि वे घिसे हुए हैं, तो उन्हें बदल दें। दूसरा, सामग्री की विशेषताओं और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार होमोजेनाइजिंग गति को समायोजित करें। तीसरा, सामग्री अनुपात की जांच करें और इसे प्रक्रिया द्वारा आवश्यक सही अनुपात में समायोजित करें।
  • वैक्यूम सिस्टम की विफलता (वैक्यूम इमल्सीफायरों के लिए): संभावित कारणों में वैक्यूम पाइपलाइन का रिसाव, वैक्यूम पंप को नुकसान और फिल्टर का अवरोध शामिल हैं। निवारण के तरीके: सबसे पहले, वैक्यूम पाइपलाइन में रिसाव की जांच करें। पाइपलाइन कनेक्शन पर साबुन का पानी लगाएं और जांचें कि बुलबुले हैं या नहीं। यदि बुलबुले हैं, तो कनेक्शन को कस लें या पाइपलाइन बदल दें। दूसरा, वैक्यूम पंप के संचालन की जांच करें। यदि वैक्यूम पंप क्षतिग्रस्त है, तो उसकी मरम्मत करें या उसे बदल दें। तीसरा, अवरोधों को दूर करने के लिए फिल्टर को साफ करें।
  • मोटर का अत्यधिक तापमान बढ़ना: संभावित कारणों में उपकरण का ओवरलोडिंग, मोटर का अवरुद्ध गर्मी अपव्यय और मोटर बेयरिंग का घिसाव शामिल हैं। निवारण के तरीके: सबसे पहले, उपकरण के भार को कम करें, जांचें कि फीडिंग की मात्रा रेटेड क्षमता से अधिक है या नहीं, और इसे निर्दिष्ट सीमा तक समायोजित करें। दूसरा, सुचारू गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करने के लिए मोटर के गर्मी अपव्यय पंखों को साफ करें। तीसरा, मोटर बेयरिंग की जांच करें। यदि घिसाव है, तो चिकनाई वाला तेल डालें या बेयरिंग बदलें।