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会社ニュース ステンレス スチール の 乳化剤 の 共通 の 欠陥 は 何 です か.その 欠陥 を 解決 する の は どう です か.

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ステンレス スチール の 乳化剤 の 共通 の 欠陥 は 何 です か.その 欠陥 を 解決 する の は どう です か.

2025-12-22

ステンレス鋼乳化機の一般的な故障と、そのトラブルシューティング方法は何ですか?

ステンレス鋼乳化機の一般的な故障とそのトラブルシューティング方法は以下の通りです。
  • 運転中の異常な騒音:考えられる原因としては、接続部の緩み、ホモジナイジングヘッドまたはモーターのベアリングの摩耗、材料の混合の不均一さなどがあります。トラブルシューティング方法:まず、接続部(ボルト、ナットなど)が締まっているか確認し、緩んでいる場合は締め直します。次に、ホモジナイジングヘッドとモーターのベアリングを確認します。摩耗や潤滑油不足がある場合は、潤滑油を補充するか、ベアリングを交換します。最後に、材料の混合状態を確認します。材料が不均一であったり、硬い異物が含まれている場合は、装置を停止して材料を清掃し、異物を取り除きます。
  • 材料の漏れ:考えられる原因としては、シールの損傷、パイプラインの接続部の緩み、タンク内の過度の内圧などがあります。トラブルシューティング方法:まず、シール(タンクカバーシール、パイプラインシールなど)を確認し、損傷している場合は交換します。次に、パイプラインの接続部を確認し、緩んでいる場合は締め直します。最後に、タンク内の内圧が過剰な場合(真空乳化機の場合)、真空システムが正常に動作しているか確認し、圧力を指定された範囲に調整します。
  • 乳化効果が悪い:考えられる原因としては、ホモジナイジングヘッドのステーターとローターの摩耗、不適切なホモジナイジング速度、不適切な材料比などがあります。トラブルシューティング方法:まず、ホモジナイジングヘッドのステーターとローターを確認します。摩耗している場合は交換します。次に、材料の特性とプロセス要件に応じて、ホモジナイジング速度を調整します。最後に、材料比を確認し、プロセスで必要な正しい比率に調整します。
  • 真空システムの故障(真空乳化機の場合):考えられる原因としては、真空パイプラインの漏れ、真空ポンプの損傷、フィルターの詰まりなどがあります。トラブルシューティング方法:まず、真空パイプラインに漏れがないか確認します。石鹸水をパイプラインの接続部に塗布し、泡が発生するかどうかを確認します。泡が発生する場合は、接続を締め直すか、パイプラインを交換します。次に、真空ポンプの動作を確認します。真空ポンプが損傷している場合は、修理または交換します。最後に、フィルターを清掃して詰まりを取り除きます。
  • モーターの過度な温度上昇:考えられる原因としては、装置の過負荷、モーターの放熱の妨げ、モーターベアリングの摩耗などがあります。トラブルシューティング方法:まず、装置の負荷を減らし、供給量が定格容量を超えていないか確認し、指定された範囲に調整します。次に、モーターの放熱フィンを清掃して、スムーズな放熱を確保します。最後に、モーターベアリングを確認します。摩耗がある場合は、潤滑油を補充するか、ベアリングを交換します。
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ステンレス スチール の 乳化剤 の 共通 の 欠陥 は 何 です か.その 欠陥 を 解決 する の は どう です か.

2025-12-22

ステンレス鋼乳化機の一般的な故障と、そのトラブルシューティング方法は何ですか?

ステンレス鋼乳化機の一般的な故障とそのトラブルシューティング方法は以下の通りです。
  • 運転中の異常な騒音:考えられる原因としては、接続部の緩み、ホモジナイジングヘッドまたはモーターのベアリングの摩耗、材料の混合の不均一さなどがあります。トラブルシューティング方法:まず、接続部(ボルト、ナットなど)が締まっているか確認し、緩んでいる場合は締め直します。次に、ホモジナイジングヘッドとモーターのベアリングを確認します。摩耗や潤滑油不足がある場合は、潤滑油を補充するか、ベアリングを交換します。最後に、材料の混合状態を確認します。材料が不均一であったり、硬い異物が含まれている場合は、装置を停止して材料を清掃し、異物を取り除きます。
  • 材料の漏れ:考えられる原因としては、シールの損傷、パイプラインの接続部の緩み、タンク内の過度の内圧などがあります。トラブルシューティング方法:まず、シール(タンクカバーシール、パイプラインシールなど)を確認し、損傷している場合は交換します。次に、パイプラインの接続部を確認し、緩んでいる場合は締め直します。最後に、タンク内の内圧が過剰な場合(真空乳化機の場合)、真空システムが正常に動作しているか確認し、圧力を指定された範囲に調整します。
  • 乳化効果が悪い:考えられる原因としては、ホモジナイジングヘッドのステーターとローターの摩耗、不適切なホモジナイジング速度、不適切な材料比などがあります。トラブルシューティング方法:まず、ホモジナイジングヘッドのステーターとローターを確認します。摩耗している場合は交換します。次に、材料の特性とプロセス要件に応じて、ホモジナイジング速度を調整します。最後に、材料比を確認し、プロセスで必要な正しい比率に調整します。
  • 真空システムの故障(真空乳化機の場合):考えられる原因としては、真空パイプラインの漏れ、真空ポンプの損傷、フィルターの詰まりなどがあります。トラブルシューティング方法:まず、真空パイプラインに漏れがないか確認します。石鹸水をパイプラインの接続部に塗布し、泡が発生するかどうかを確認します。泡が発生する場合は、接続を締め直すか、パイプラインを交換します。次に、真空ポンプの動作を確認します。真空ポンプが損傷している場合は、修理または交換します。最後に、フィルターを清掃して詰まりを取り除きます。
  • モーターの過度な温度上昇:考えられる原因としては、装置の過負荷、モーターの放熱の妨げ、モーターベアリングの摩耗などがあります。トラブルシューティング方法:まず、装置の負荷を減らし、供給量が定格容量を超えていないか確認し、指定された範囲に調整します。次に、モーターの放熱フィンを清掃して、スムーズな放熱を確保します。最後に、モーターベアリングを確認します。摩耗がある場合は、潤滑油を補充するか、ベアリングを交換します。