Was sind die häufigsten Fehler von Emulgatoren aus Edelstahl und wie lösen Sie diese?

• Abnorme Geräusche während des Betriebs: mögliche Ursachen sind lose Verbindungsteile, abgenutzte Lager des Homogenisierungskopfes oder des Motors und ungleichmäßige Materialmischung.Überprüfen Sie, ob die Verbindungsteile (z. B. Schrauben)Die Beförderungsmaschine ist in der Lage, die Beförderungsmaschine zu verändern, indem sie die Beförderungsmaschine in die Lage versetzt, die Beförderungsmaschine zu verändern, und die Beförderungsmaschine in die Lage versetzt, die Beförderungsmaschine zu verändern.Zusatz von Schmieröl oder Auswechslung der Lager. Drittens, überprüfen Sie den Mischzustand des Materials. Wenn das Material ungleichmäßig ist oder harte Verunreinigungen enthält, stoppen Sie die Ausrüstung, um das Material zu reinigen und die Verunreinigungen zu entfernen.
• Materialleckage: Möglich sind beschädigte Dichtungen, lose Verbindungsteile der Rohrleitung und übermäßiger innerer Druck des Tanks.Überprüfen Sie die Dichtungen (z. B. die Dichtungen der Tankdeckel)Zweitens, überprüfen Sie die Verbindungsteile der Rohrleitung und ziehen Sie sie fest, wenn sie los sind.wenn der innere Druck des Behälters zu hoch ist (für Vakuumemulgatoren)Überprüfen Sie, ob das Vakuumsystem normal ist, und stellen Sie den Druck in den angegebenen Bereich ein.
• Schlechte Emulgierungseffekte: Möglich sind abgenutzte Homogenisierungskopfstator und -rotor, unangemessene Homogenisierungsgeschwindigkeit und falsches Materialverhältnis.Überprüfen Sie den Stator und den Rotor des Homogenisierungskopfes. wenn sie abgenutzt sind, sie auszutauschen. zweitens, die Homogenisierungsgeschwindigkeit entsprechend den Materialeigenschaften und Prozessanforderungen anzupassen. drittens,Überprüfen Sie das Materialverhältnis und passen Sie es an das für den Prozess erforderliche richtige Verhältnis an.
• Ausfall des Vakuumsystems (für Vakuum-Emulgatoren): mögliche Ursachen sind Leckage der Vakuumleitung, Beschädigung der Vakuumpumpe und Verstopfung des Filters.Überprüfen Sie die Vakuumleitung auf Leckagen.. Wäsche mit Seifenwasser auf die Rohrleitung an und beobachte, ob es Blasen gibt. Wenn es Blasen gibt, ziehe die Verbindung an oder ersetze die Rohrleitung. Zweitens,Prüfung des Betriebs der VakuumpumpeWenn die Vakuumpumpe beschädigt ist, reparieren oder ersetzen Sie sie.
• Übermäßige Temperaturerhöhung des Motors: Zu den möglichen Ursachen gehören Überlastung der Ausrüstung, blockierte Wärmeabgabe des Motors und abgenutzte Motorlager.Verringerung der Belastung der Anlagen, prüfen, ob die Zufuhrmenge die Nennkapazität übersteigt, und stellen Sie sie in den angegebenen Bereich ein. Zweitens reinigen Sie die Wärmeablassflossen des Motors, um eine reibungslose Wärmeableitung zu gewährleisten.Überprüfen Sie die Motorlager- Bei Verschleiß Schmieröl hinzufügen oder die Lager ersetzen.