Büyük ölçekli bir vakum emülsiflerini seçerken hangi önemli teknik parametreler dikkate alınmalıdır?
2026-01-13
Büyük ölçekli bir vakum emülsiflerini seçerken hangi önemli teknik parametreler dikkate alınmalıdır?
Büyük ölçekli birimlerin seçilmesi, üretim hacmi, malzeme özellikleri ve kalite standartlarına uyum sağlamayı gerektirir.
Oda hacmi ve kapasitesi: Oda hacmini (500L'den 5,000L'e kadar özelleştirilebilir) günlük üretim hedeflerine eşleştirin,En iyi verimliliği sağlamak için ünitenin %70 ila %80 kapasitede çalışmasını sağlamak (aşırı yüklenmekten veya yetersiz kullanımdan kaçınmak).
Kesme Performansı: Maksimum dönme hızı 12.000-15.000 rpm ve doğrusal hızı 45-50 m/s olan üç aşamalı bir rotor-stator yapısı, parçacık boyutunun ≤5 μm'ye düşürülmesini sağlar.Emülsifikasyon istikrarı için kritik.
Vakum Derecesi: Hava kabarcıklarını ortadan kaldırmak ve özellikle oksijene duyarlı malzemeler için oksidasyonu önlemek için -0,095 MPa (0,098 MPa'ya kadar) minimum bir vakum derecesi gereklidir.
Sıcaklık Kontrolü Doğruluğu: ± 1 °C doğrulukta ( ayarlanabilir 20-80 °C) bir ceketli sistem, aktif maddelerin termal denatürleşmesini önler ve tutarlı formülasyon matrisin istikrarını sağlar.
Malzeme uyumluluğu: Ürünle temas eden parçalar korozyon direnci, hijyen ve endüstri standartlarına (FDA, GMP,EHEDG).
Güç ve Enerji Verimliliği: Frekans dönüştürme motorları (adımsız hız ayarlama) malzeme viskozitesi değişikliklerine uyarlanarak enerji tüketimini azaltır.Büyük ölçekli sürekli çalışma için önemli bir faktör.
Büyük ölçekli bir vakum emülsiflerini seçerken hangi önemli teknik parametreler dikkate alınmalıdır?
2026-01-13
Büyük ölçekli bir vakum emülsiflerini seçerken hangi önemli teknik parametreler dikkate alınmalıdır?
Büyük ölçekli birimlerin seçilmesi, üretim hacmi, malzeme özellikleri ve kalite standartlarına uyum sağlamayı gerektirir.
Oda hacmi ve kapasitesi: Oda hacmini (500L'den 5,000L'e kadar özelleştirilebilir) günlük üretim hedeflerine eşleştirin,En iyi verimliliği sağlamak için ünitenin %70 ila %80 kapasitede çalışmasını sağlamak (aşırı yüklenmekten veya yetersiz kullanımdan kaçınmak).
Kesme Performansı: Maksimum dönme hızı 12.000-15.000 rpm ve doğrusal hızı 45-50 m/s olan üç aşamalı bir rotor-stator yapısı, parçacık boyutunun ≤5 μm'ye düşürülmesini sağlar.Emülsifikasyon istikrarı için kritik.
Vakum Derecesi: Hava kabarcıklarını ortadan kaldırmak ve özellikle oksijene duyarlı malzemeler için oksidasyonu önlemek için -0,095 MPa (0,098 MPa'ya kadar) minimum bir vakum derecesi gereklidir.
Sıcaklık Kontrolü Doğruluğu: ± 1 °C doğrulukta ( ayarlanabilir 20-80 °C) bir ceketli sistem, aktif maddelerin termal denatürleşmesini önler ve tutarlı formülasyon matrisin istikrarını sağlar.
Malzeme uyumluluğu: Ürünle temas eden parçalar korozyon direnci, hijyen ve endüstri standartlarına (FDA, GMP,EHEDG).
Güç ve Enerji Verimliliği: Frekans dönüştürme motorları (adımsız hız ayarlama) malzeme viskozitesi değişikliklerine uyarlanarak enerji tüketimini azaltır.Büyük ölçekli sürekli çalışma için önemli bir faktör.