logo
afiş

Haber ayrıntıları

Evde > Haberler >

Şirket Haberleri Hakkında Yüksek kesme vakumlu emülsifler nasıl çalışır?

Olaylar
Bizimle İletişim
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
Şimdi iletişime geçin

Yüksek kesme vakumlu emülsifler nasıl çalışır?

2026-01-27

Yüksek kesmeli vakum emülgatör nasıl çalışır?

Yüksek kesmeli vakum emülgatörünün çalışma süreci, yüksek kaliteli emülsifikasyon elde etmek için sinerjik olarak çalışan üç ana aşamadan oluşur:
  1. Yüksek Kesmeli Homojenizasyon: Temel bileşen, yüksek hızda (genellikle 5.000-20.000 rpm) dönen yüksek hızlı rotor-stator homojenleştirme kafasıdır. Rotor döndüğünde, malzemeyi rotor ve stator arasındaki boşluğa çeken güçlü bir merkezkaç kuvveti üretir. Malzeme, bu dar boşlukta yoğun mekanik kesme kuvvetine, darbe kuvvetine ve kavitasyon etkisine maruz kalır. Kesme kuvveti, büyük dağılmış faz parçacıklarını küçük damlacıklara (tipik olarak 0,1-5 mikrometre) ayırır; darbe kuvveti, çarpışmalar yoluyla parçacıkları daha da parçalar; kavitasyon etkisi, emülsifikasyon etkisini artırmak için yerel yüksek basınç oluşturan küçük kabarcıklar oluşturur.
  2. Vakum Havalandırma: Emülsifikasyon işlemi sırasında, vakum sistemi karıştırma tankının içindeki havayı tahliye ederek negatif bir basınç ortamı (genellikle -0,06 ila -0,095 MPa) sağlar. Bu, karıştırma ve homojenizasyon sırasında malzemenin içine hava karışmasını önler, aksi takdirde hava kabarcıkları oluşur. Aynı zamanda, vakum ortamı malzemedeki mevcut hava kabarcıklarını giderebilir, bu da bitmiş üründe yüzey köpüğü, hava delikleri ve düşük stabilite gibi kusurları önler.
  3. Sıcaklık Kontrolü ve Karıştırma: Karıştırma tankı genellikle çift ceketli bir yapı ile donatılmıştır ve ısı transfer ortamı (sıcak su, buhar veya soğuk su) ceketin içinden dolaşarak hassas sıcaklık kontrolü (hassasiyet ±1-2°C) sağlar. Sıcaklık kontrolü, malzemenin optimum emülsifikasyon sıcaklığında (örneğin, kozmetiklerde mum eritmek için 60-85°C) işlenmesini sağlar ve ısıya duyarlı bileşenleri (örneğin, bitki özleri, vitaminler) bozulmadan korur. Düşük hızlı karıştırma sistemi (çapa veya çerçeve karıştırıcı), tanktaki malzemenin tüm hacminin tekdüze bir şekilde karıştırılmasını sağlayarak ölü bölgeleri önler ve tüm malzemelerin tutarlı homojenizasyona tabi tutulmasını sağlar.
afiş
Haber ayrıntıları
Evde > Haberler >

Şirket Haberleri Hakkında-Yüksek kesme vakumlu emülsifler nasıl çalışır?

Yüksek kesme vakumlu emülsifler nasıl çalışır?

2026-01-27

Yüksek kesmeli vakum emülgatör nasıl çalışır?

Yüksek kesmeli vakum emülgatörünün çalışma süreci, yüksek kaliteli emülsifikasyon elde etmek için sinerjik olarak çalışan üç ana aşamadan oluşur:
  1. Yüksek Kesmeli Homojenizasyon: Temel bileşen, yüksek hızda (genellikle 5.000-20.000 rpm) dönen yüksek hızlı rotor-stator homojenleştirme kafasıdır. Rotor döndüğünde, malzemeyi rotor ve stator arasındaki boşluğa çeken güçlü bir merkezkaç kuvveti üretir. Malzeme, bu dar boşlukta yoğun mekanik kesme kuvvetine, darbe kuvvetine ve kavitasyon etkisine maruz kalır. Kesme kuvveti, büyük dağılmış faz parçacıklarını küçük damlacıklara (tipik olarak 0,1-5 mikrometre) ayırır; darbe kuvveti, çarpışmalar yoluyla parçacıkları daha da parçalar; kavitasyon etkisi, emülsifikasyon etkisini artırmak için yerel yüksek basınç oluşturan küçük kabarcıklar oluşturur.
  2. Vakum Havalandırma: Emülsifikasyon işlemi sırasında, vakum sistemi karıştırma tankının içindeki havayı tahliye ederek negatif bir basınç ortamı (genellikle -0,06 ila -0,095 MPa) sağlar. Bu, karıştırma ve homojenizasyon sırasında malzemenin içine hava karışmasını önler, aksi takdirde hava kabarcıkları oluşur. Aynı zamanda, vakum ortamı malzemedeki mevcut hava kabarcıklarını giderebilir, bu da bitmiş üründe yüzey köpüğü, hava delikleri ve düşük stabilite gibi kusurları önler.
  3. Sıcaklık Kontrolü ve Karıştırma: Karıştırma tankı genellikle çift ceketli bir yapı ile donatılmıştır ve ısı transfer ortamı (sıcak su, buhar veya soğuk su) ceketin içinden dolaşarak hassas sıcaklık kontrolü (hassasiyet ±1-2°C) sağlar. Sıcaklık kontrolü, malzemenin optimum emülsifikasyon sıcaklığında (örneğin, kozmetiklerde mum eritmek için 60-85°C) işlenmesini sağlar ve ısıya duyarlı bileşenleri (örneğin, bitki özleri, vitaminler) bozulmadan korur. Düşük hızlı karıştırma sistemi (çapa veya çerçeve karıştırıcı), tanktaki malzemenin tüm hacminin tekdüze bir şekilde karıştırılmasını sağlayarak ölü bölgeleri önler ve tüm malzemelerin tutarlı homojenizasyona tabi tutulmasını sağlar.