Comment fonctionne un émulsifiant sous vide à cisaillement élevé?

1. Homogénéisation à haute tige: Le composant principal est la tête homogénéisatrice rotor-stator à grande vitesse, qui tourne à grande vitesse (généralement 5000 à 20 000 tr/min).tracer le matériau dans l'espace entre le rotor et le statorLe matériau est soumis à une force de cisaillement mécanique intense, à une force d'impact et à un effet de cavitation dans cet espace étroit.La force de cisaillement décompose de grandes particules de phase dispersées en minuscules gouttelettes (généralement 0.1 ‰ 5 micromètres); la force d'impact fracasse davantage les particules par des collisions; l'effet de cavitation crée de minuscules bulles qui éclatent instantanément,générant une haute pression locale pour améliorer l'effet d'émulsification.
2. Déaération sous vide: Au cours du processus d'émulsification, le système à vide évacue l'air à l'intérieur du réservoir de mélange, en maintenant un environnement de pression négative (généralement -0,06 à -0,095 MPa).Cela empêche l'air de se mélanger dans le matériau pendant le remuement et l'homogénéisationDans le même temps, l'environnement sous vide peut éliminer les bulles d'air existantes dans le matériau, évitant ainsi des défauts tels que la mousse de surface, les trous d'air,et une faible stabilité du produit fini.
3. Contrôle de la température et remuage: Le réservoir de mélange est généralement équipé d'une structure à double coque et de supports de transfert de chaleur (eau chaude, vapeur,ou de l'eau de refroidissement) circulent à travers la veste pour obtenir un contrôle précis de la température (précision ±1 ̊2°C)Le contrôle de la température assure que le matériau est traité à la température d'émulsification optimale (par exemple, 60 à 85 °C pour les cires de fusion dans les cosmétiques) et protège les ingrédients sensibles à la chaleur (par exemple, les produits chimiques).extraits végétauxLe système de remuage à basse vitesse (ancrage ou remueur de cadre) assure que tout le volume de matière dans le réservoir est mélangé uniformément,éviter les zones mortes et veiller à ce que tous les matériaux soient soumis à une homogénéisation constante.