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会社ニュース 高切断率の真空エミュルファイヤーは どう機能する?

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高切断率の真空エミュルファイヤーは どう機能する?

2026-01-27

高せん断真空乳化機の仕組みは?

高せん断真空乳化機の作業プロセスは、高品質な乳化を実現するために相乗的に機能する3つの主要な段階で構成されています。
  1. 高せん断ホモジナイゼーション:中核となるのは、高速回転する(通常5,000~20,000 rpm)ローター・ステーターホモジナイジングヘッドです。ローターが回転すると、強力な遠心力が生じ、材料をローターとステーターの間の隙間に引き込みます。この狭い隙間で、材料は強力な機械的せん断力、衝撃力、キャビテーション効果にさらされます。せん断力は、大きな分散相粒子を微細な液滴(通常0.1~5マイクロメートル)に分解します。衝撃力は、衝突によって粒子をさらに粉砕します。キャビテーション効果は、瞬時に破裂する微細な気泡を生成し、局所的な高圧を発生させて乳化効果を高めます。
  2. 真空脱気:乳化プロセス中、真空システムは混合タンク内の空気を排出し、負圧環境(通常-0.06~-0.095 MPa)を維持します。これにより、撹拌およびホモジナイゼーション中に空気が材料に混入するのを防ぎ、そうでなければ気泡が形成されます。同時に、真空環境は材料中の既存の気泡を除去し、完成品の表面泡、気孔、安定性の低下などの欠陥を回避できます。
  3. 温度制御と撹拌:混合タンクは通常二重ジャケット構造を備えており、熱伝達媒体(温水、蒸気、または冷却水)がジャケット内を循環して、正確な温度制御(精度±1~2℃)を実現します。温度制御により、材料が最適な乳化温度(例:化粧品中のワックスを溶かす場合は60~85℃)で処理され、熱に弱い成分(例:植物エキス、ビタミン)の劣化を防ぎます。低速撹拌システム(アンカーまたはフレーム撹拌機)は、タンク内の材料全体が均一に混合され、デッドゾーンを回避し、すべての材料が一貫したホモジナイゼーションを受けることを保証します。
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高切断率の真空エミュルファイヤーは どう機能する?

2026-01-27

高せん断真空乳化機の仕組みは?

高せん断真空乳化機の作業プロセスは、高品質な乳化を実現するために相乗的に機能する3つの主要な段階で構成されています。
  1. 高せん断ホモジナイゼーション:中核となるのは、高速回転する(通常5,000~20,000 rpm)ローター・ステーターホモジナイジングヘッドです。ローターが回転すると、強力な遠心力が生じ、材料をローターとステーターの間の隙間に引き込みます。この狭い隙間で、材料は強力な機械的せん断力、衝撃力、キャビテーション効果にさらされます。せん断力は、大きな分散相粒子を微細な液滴(通常0.1~5マイクロメートル)に分解します。衝撃力は、衝突によって粒子をさらに粉砕します。キャビテーション効果は、瞬時に破裂する微細な気泡を生成し、局所的な高圧を発生させて乳化効果を高めます。
  2. 真空脱気:乳化プロセス中、真空システムは混合タンク内の空気を排出し、負圧環境(通常-0.06~-0.095 MPa)を維持します。これにより、撹拌およびホモジナイゼーション中に空気が材料に混入するのを防ぎ、そうでなければ気泡が形成されます。同時に、真空環境は材料中の既存の気泡を除去し、完成品の表面泡、気孔、安定性の低下などの欠陥を回避できます。
  3. 温度制御と撹拌:混合タンクは通常二重ジャケット構造を備えており、熱伝達媒体(温水、蒸気、または冷却水)がジャケット内を循環して、正確な温度制御(精度±1~2℃)を実現します。温度制御により、材料が最適な乳化温度(例:化粧品中のワックスを溶かす場合は60~85℃)で処理され、熱に弱い成分(例:植物エキス、ビタミン)の劣化を防ぎます。低速撹拌システム(アンカーまたはフレーム撹拌機)は、タンク内の材料全体が均一に混合され、デッドゾーンを回避し、すべての材料が一貫したホモジナイゼーションを受けることを保証します。