Ekipman Seçimi: Uygun Bir Sıvı Emülsifleyici Nasıl Seçilir?

S3: Farklı endüstri ihtiyaçları için sıvı bir emülsif seçerken hangi faktörler dikkate alınmalıdır?

• Malzeme viskozluğu: Düşük viskozitesi olan malzemeler için (örneğin, sıvı deterjanlar, ince soslar), yüksek kesme boru hattı emülsiförü uygundur, çünkü sürekli üretim ve yüksek verimlilik sağlayabilir.Yüksek viskozitesi olan malzemeler için (eÖrneğin, kremler, makarnalar), ekipmanın aşırı yüklenmesini önlemek için, kapalı bir çaydanlık (sıcaklık kontrolü için) ve yüksek torklu bir motorlu bir seri tipi emülsiför daha uygundur.
• Emülsiyon parçacık boyutu gereksinimleri: Ürün ultra ince damlacıklar (örneğin, ilaç enjeksiyonları, nano-emülsiyonlar) gerektiriyorsa, ultra yüksek kesme emülsiyatörü (10.000-30'luk bir dönüş hızı ile),000 rpm) veya homogenize valfi olan bir emülsif seçilmelidir.Genel endüstriyel ürünler için (örneğin, ortak kaplamalar) orta kesme emülsifleri (dönüş hızı 3.000-8.000 rpm) talebi karşılayabilir.
• Üretim ölçeği: Küçük ölçekli üretim (örneğin, laboratuvar Ar-Ge, küçük parti kozmetikleri) tezgah üstü emülsifleri (1-50 litre hacmi) kullanabilir.Kimyasal tesisler) büyük kapasiteli parti emülsiflerini gerektirir (hacim 100-1,000 L) veya üretim verimliliğini sağlamak için sürekli boru hattı emulsifleri.
• Hijyen Standartları: Gıda, ilaç ve kozmetik endüstrisi için, 316L paslanmaz çelikten (iyi korozyon direnci ve temizliği kolay) ve sağlık derecesi mühürlerle donatılmış emülsifler (örneğin,Üçleme bağlantıları) GMP (İyi Üretim Uygulamaları) gerekliliklerini karşılamak için seçilmelidir.Endüstriyel kimyasal üretim için, maliyetleri azaltmak için karbon çelik veya 304 paslanmaz çelik ekipmanları kullanılabilir.

S4: Parti tipi ve sürekli tip sıvı emülsifler arasındaki farklılıklar nelerdir ve hangi senaryolarda karşılıklı olarak uygulanabilirler?

• Parti tipi emülsifler: Malzemeler kapalı bir kazanın içine bir kerede eklenir ve emülsifikasyon belirli bir işleme süresi sonra tamamlanır.Esnek formül ayarlama (çok çeşit için uygundur), küçük parti üretimi) ve iyi karıştırma tekdüzeliği (malzemeler kazanın içinde tamamen karıştırılır).Mast hazırlama), ve gıda (örneğin, küçük partili salata sosu üretimi).
• Sürekli tip emülsifler: Malzemeler bir boru hattı yoluyla ekipmanlara sürekli olarak verilir ve emülsifikasyon akış süreci sırasında tamamlanır.Tek çeşit üretimi) ve küçük zemin alanı (büyük depolama kazanlarına gerek yok)Bununla birlikte, formül ayarlaması nispeten zahmetlidir ve büyük parçacık boyutları olan malzemeleri ele almak zordur (boru hattı tıkanmalarından kaçınmak için).Sıvı deterjanlar gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılırlar (çamaşır deterjanlarının büyük ölçekli üretimi), endüstriyel kaplamalar (su bazlı kaplamaların sürekli üretimi) ve içecekler (meyve suyu emülsiyonlarının sürekli emülsiyonu).