সরঞ্জাম নির্বাচনঃ কিভাবে একটি উপযুক্ত তরল এমুলসিফায়ার নির্বাচন করবেন?

প্রশ্ন 3: বিভিন্ন শিল্পের প্রয়োজনের জন্য তরল এমুলসিফায়ার নির্বাচন করার সময় কোন বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত?

• উপাদান সান্দ্রতা: নিম্ন সান্দ্রতা উপাদানগুলির জন্য (যেমন, তরল ডিটারজেন্ট, পাতলা সস), একটি উচ্চ-সিয়ার পাইপলাইন এমুলসিফায়ার উপযুক্ত, কারণ এটি অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন এবং উচ্চ দক্ষতা অর্জন করতে পারে।উচ্চ সান্দ্রতা উপকরণ জন্য (e(উদাহরণস্বরূপ, ক্রিম, প্যাস্ট), একটি জ্যাকেটযুক্ত কেটল (তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য) এবং একটি উচ্চ টর্ক মোটর সহ একটি ব্যাচ টাইপ এমুলসিফায়ার সরঞ্জামগুলির অতিরিক্ত বোঝা এড়ানোর জন্য আরও উপযুক্ত।
• এমুলেশন কণার আকারের প্রয়োজনীয়তা: যদি পণ্যটির জন্য অতি সূক্ষ্ম ড্রপলেট প্রয়োজন হয় (যেমন, ফার্মাসিউটিক্যাল ইনজেকশন, ন্যানো-ইমলশন), একটি অতি উচ্চ-সিয়ার এমুলসিফায়ার (১০,০০০-৩০,০০০ ঘূর্ণন গতির সাথে),000 rpm) অথবা একটি homogenizing ভালভ সঙ্গে একটি emulsifier নির্বাচন করা উচিতসাধারণ শিল্প পণ্যগুলির জন্য (যেমন, সাধারণ লেপ), একটি মাঝারি কাটিয়া এমুলসিফায়ার (রোটেশন গতি 3,000-8,000 rpm) চাহিদা পূরণ করতে পারে।
• উৎপাদন স্কেল: ছোট আকারের উৎপাদন (যেমন, পরীক্ষাগার গবেষণা ও উন্নয়ন, ছোট-বেজ প্রসাধনী) বেঞ্চ-টপ এমুলসিফায়ার (ভলিউম 1-50 লিটার) ব্যবহার করতে পারে।রাসায়নিক কারখানার জন্য) বড় ক্ষমতা লট emulsifiers (100-1 এর ভলিউম) প্রয়োজনউৎপাদন দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য ধারাবাহিক পাইপলাইন এমুলসিফায়ার বা এমুলসিফায়ার ব্যবহার করুন।
• স্বাস্থ্যবিধি: খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং কসমেটিক শিল্পের জন্য, 316L স্টেইনলেস স্টীল থেকে তৈরি এমুলসিফায়ার (ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের এবং সহজ পরিষ্কারের সাথে) এবং স্বাস্থ্যকর গ্রেড সিল দিয়ে সজ্জিত (যেমন,GMP (Good Manufacturing Practice) প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য tri-clamp সংযোগগুলি নির্বাচন করা উচিতশিল্প রাসায়নিক উৎপাদনের জন্য, কার্বন ইস্পাত বা 304 স্টেইনলেস স্টীল সরঞ্জাম খরচ কমাতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্রশ্ন 4: ব্যাচ টাইপ এবং ক্রমাগত টাইপ তরল এমুলসিফায়ারগুলির মধ্যে পার্থক্য কী এবং কোন পরিস্থিতিতে তারা যথাক্রমে প্রযোজ্য?

• ব্যাচ টাইপের এমুলসিফায়ার: উপাদানগুলি একবারে একটি বন্ধ পাত্রের মধ্যে যুক্ত করা হয় এবং নির্দিষ্ট সময়ের প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে ইমল্সিফিকেশন সম্পন্ন হয়। তাদের সহজ অপারেশনের সুবিধা রয়েছে,নমনীয় সূত্র সমন্বয় (বহু ধরণের জন্য উপযুক্ত), ছোট-বেট উত্পাদন), এবং ভাল মিশ্রণ অভিন্নতা (উপাদানগুলি কেটলে পুরোপুরি মিশ্রিত হয়) । তারা ব্যাপকভাবে প্রসাধনী (উদাহরণস্বরূপ, মুখের ক্রিমগুলির ব্যাচ উত্পাদন), ফার্মাসিউটিক্যালস (উদাহরণস্বরূপ,মলম প্রস্তুতকরণ), এবং খাদ্য (উদাহরণস্বরূপ, স্যালাড ড্রেসিংয়ের ছোট-বেট উৎপাদন) ।
• ক্রমাগত প্রকারের এমুলসিফায়ার: উপকরণগুলি একটি পাইপলাইনের মাধ্যমে সরঞ্জামগুলিতে অবিচ্ছিন্নভাবে সরবরাহ করা হয় এবং প্রবাহ প্রক্রিয়া চলাকালীন এমুলসিফিকেশন সম্পন্ন হয়। তাদের উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা রয়েছে (বড় আকারের জন্য উপযুক্ত,একক জাতের উৎপাদন) এবং ছোট মেঝে (বড় স্টোরেজ কেটলগুলির প্রয়োজন নেই)যাইহোক, সূত্রের সমন্বয় তুলনামূলকভাবে জটিল, এবং বড় কণা আকারের উপাদানগুলি পরিচালনা করা কঠিন (পাইপলাইন ব্লকিং এড়াতে) ।এগুলি সাধারণত তরল ডিটারজেন্টের মতো শিল্পে ব্যবহৃত হয় (লন্ড্রি ডিটারজেন্টের বৃহত আকারের উত্পাদন), শিল্প লেপ (জলভিত্তিক লেপের অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন) এবং পানীয় (ফলের রস এমুলসিভগুলির অবিচ্ছিন্ন এমুলসিফিকেশন) ।