กระบวนการทำงานมาตรฐานสำหรับเครื่องผสมอิมัลซิไฟเออร์สุญญากาศคืออะไร

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมการก่อนการใช้งาน

• การตรวจสอบ: ตรวจสอบเครื่องว่ามีความเสียหายที่มองเห็นได้ (เช่น รอยร้าวในถัง, ท่อหลวม) และตรวจสอบว่าส่วนประกอบทั้งหมด (เครื่องโฮโมจิไนเซอร์, ปั๊มสุญญากาศ, การควบคุมอุณหภูมิ) ทำงานได้ตามปกติ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซีลสุญญากาศยังคงสภาพสมบูรณ์—การรั่วไหลจะส่งผลต่อประสิทธิภาพ
• การเตรียมส่วนผสม: อุ่นหรือทำให้ส่วนผสมของเฟสน้ำมันและเฟสน้ำแยกกัน (ถ้าจำเป็น) ให้ถึงอุณหภูมิเป้าหมาย (เช่น 70–80°C สำหรับการหลอมขี้ผึ้ง) ซึ่งจะช่วยลดเวลาในการผสมและปรับปรุงการกระจายตัว
• การทำความสะอาดถัง: ทำความสะอาดถังผสมและเครื่องโฮโมจิไนเซอร์ด้วยผงซักฟอกที่เป็นกลางและล้างให้สะอาดเพื่อป้องกันการปนเปื้อนจากชุดก่อนหน้า

ขั้นตอนที่ 2: การใส่ส่วนผสม

• เติมเฟสต่อเนื่อง (เช่น น้ำสำหรับอิมัลชันน้ำมันในน้ำ) ลงในถังผสมก่อน เริ่มต้นเครื่องกวนความเร็วต่ำเพื่อสร้างการไหลเวียนเบาๆ
• ค่อยๆ เติมเฟสที่กระจายตัว (เช่น น้ำมัน) ขณะกวน หลีกเลี่ยงการเทเร็วเกินไป เพราะอาจทำให้การผสมไม่สม่ำเสมอ
• เติมอิมัลซิไฟเออร์, สารทำให้คงตัว หรือสารเติมแต่งอื่นๆ (เช่น สารกันบูด) ที่อุณหภูมิที่แนะนำ (ตรวจสอบแนวทางส่วนผสม—อิมัลซิไฟเออร์บางชนิดทำงานได้ดีที่สุดที่อุณหภูมิเฉพาะ)

ขั้นตอนที่ 3: การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและการใช้สุญญากาศ

• เปิดใช้งานปั๊มสุญญากาศเพื่อลดแรงดันในถัง (โดยทั่วไปอยู่ที่ -0.08 ถึง -0.095 MPa) รอจนกว่าสุญญากาศถึงระดับเป้าหมายก่อนเริ่มการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน
• เปิดเครื่องโฮโมจิไนเซอร์และปรับความเร็วหรือแรงดัน (ขึ้นอยู่กับชนิด) ไปยังการตั้งค่าที่ต้องการ (เช่น 8,000–15,000 รอบต่อนาทีสำหรับระบบโรเตอร์-สเตเตอร์) ทำงานเครื่องโฮโมจิไนเซอร์เป็นเวลา 5–15 นาที ขึ้นอยู่กับสูตร—อาจต้องใช้เวลานานขึ้นสำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง
• ตรวจสอบอุณหภูมิและระดับสุญญากาศตลอดกระบวนการ ปรับระบบทำความร้อน/ทำความเย็นแบบแจ็คเก็ตหากอุณหภูมิเบี่ยงเบนไปจากเป้าหมาย

ขั้นตอนที่ 4: หลังการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและการขนถ่าย

• เมื่อการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันเสร็จสิ้น ให้ลดความเร็วของเครื่องโฮโมจิไนเซอร์ลงและรักษาการกวนเบาๆ ขณะที่ทำให้สารละลายเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง (ถ้าจำเป็น) เติมส่วนผสมที่ไวต่อความร้อน (เช่น น้ำหอม, เปปไทด์ออกฤทธิ์) ในขั้นตอนนี้เพื่อหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพ
• ปล่อยสุญญากาศอย่างช้าๆ (การเปลี่ยนแปลงแรงดันอย่างกะทันหันอาจทำให้สารละลายเกิดฟอง)
• ระบายสารละลายที่เสร็จแล้วผ่านวาล์วทางออกของถัง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อสะอาดเพื่อป้องกันการปนเปื้อน

ขั้นตอนที่ 5: การทำความสะอาดหลังการใช้งาน

• ถอดชิ้นส่วนที่ถอดออกได้ (เช่น หัววัดเครื่องโฮโมจิไนเซอร์, ใบพัดกวน) และทำความสะอาดด้วยน้ำอุ่นและผงซักฟอก สำหรับการใช้งานด้านอาหารหรือเภสัชกรรม ให้ฆ่าเชื้อชิ้นส่วนด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อเกรดอาหารหรือหม้อนึ่งฆ่าเชื้อ (ถ้าเข้ากันได้)
• เช็ดด้านในและด้านนอกของถังด้วยผ้าสะอาด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดแห้งก่อนจัดเก็บเพื่อป้องกันสนิมหรือเชื้อรา