एक homogenizing वैक्यूम एमुल्सिफायर के लिए मानक संचालन प्रक्रिया क्या है?

चरण 1: ऑपरेशन से पहले की तैयारी

• निरीक्षण: मशीन को दिखाई देने वाले क्षति के लिए जांचें (उदाहरण के लिए, टैंक में दरारें, ढीली नली) और सत्यापित करें कि सभी घटक (समरूपक, वैक्यूम पंप, तापमान नियंत्रण) काम कर रहे हैं।यह सुनिश्चित करें कि वैक्यूम सील बरकरार है_ लीक प्रदर्शन को खतरे में डाल देगा_.
• सामग्री तैयारी: तेल चरण और पानी चरण के अवयवों को अलग-अलग (यदि आवश्यक हो) लक्ष्य तापमान (जैसे, पिघलने वाली मोमों के लिए 70 से 80 डिग्री सेल्सियस) तक प्रीहीट या ठंडा करें। इससे मिश्रण का समय कम होता है और फैलाव में सुधार होता है।
• टैंक की सफाई: मिश्रण टैंक और समरूपक को तटस्थ डिटर्जेंट से साफ करें और पिछले बैचों से क्रॉस-कंटॉमिनेशन को रोकने के लिए अच्छी तरह से कुल्ला करें।

चरण 2: सामग्री लोड करना

• मिश्रण टैंक में सबसे पहले निरंतर चरण (जैसे, तेल-पानी-एमुल्शन के लिए पानी) जोड़ें। धीरे-धीरे परिसंचरण बनाने के लिए कम गति वाले रेंगने वाले को चालू करें।
• हलचल करते समय धीरे-धीरे फैला हुआ चरण (जैसे, तेल) जोड़ें। बहुत जल्दी डालने से बचें, क्योंकि इससे असमान मिश्रण हो सकता है।
• अनुशंसित तापमान पर इमल्सिफायर, स्टेबलाइज़र या अन्य एडिटिव (जैसे, संरक्षक) जोड़ें (घटक दिशानिर्देशों की जाँच करें) कुछ इमल्सिफायर विशिष्ट तापमान पर सबसे अच्छा काम करते हैं।

चरण 3: समरूपता और वैक्यूम अनुप्रयोग

• टैंक में दबाव (आमतौर पर -0.08 से -0.095 एमपीए तक) को कम करने के लिए वैक्यूम पंप को सक्रिय करें। समरूपता शुरू करने से पहले वैक्यूम लक्ष्य स्तर तक पहुंचने तक प्रतीक्षा करें।
• homogenizer चालू करें और वांछित सेटिंग (उदाहरण के लिए, रोटर-स्टेटर सिस्टम के लिए 8,000-15,000 आरपीएम) के लिए गति या दबाव (प्रकार के आधार पर) समायोजित करें। 515 मिनट के लिए homogenizer चलाएं,सूत्र के आधार पर उच्च चिपचिपाहट वाली सामग्री के लिए अधिक समय की आवश्यकता हो सकती है.
• प्रक्रिया के दौरान तापमान और वैक्यूम स्तर की निगरानी करें। यदि तापमान लक्ष्य से विचलित होता है तो जैकेट हीटिंग/कूलिंग सिस्टम को समायोजित करें।

चरण 4: समरूपता के बाद और उतारने के बाद

• एक बार homogenization पूरा हो जाने के बाद, homogenizer की गति को कम करने के लिए कम करें और कमरे के तापमान तक एमुल्शन को ठंडा करते हुए धीरे-धीरे हलचल बनाए रखें (यदि आवश्यक हो तो) । गर्मी-संवेदनशील सामग्री जोड़ें (जैसे,सुगंध, सक्रिय पेप्टाइड्स) इस चरण में गिरावट से बचने के लिए।
• वैक्यूम को धीरे-धीरे छोड़ दें (दबाव में अचानक बदलाव के कारण इमल्शन में फोम बन सकता है) ।
• तैयार इमल्शन को टैंक के आउटलेट वाल्व के माध्यम से निकालें, यह सुनिश्चित करें कि संदूषण से बचने के लिए लाइन साफ है।

चरण 5: ऑपरेशन के बाद की सफाई

• हटाने योग्य भागों (जैसे, homogenizer जांच, रेंगने वाला ब्लेड) को अलग करें और उन्हें गर्म पानी और डिटर्जेंट से साफ करें। खाद्य या दवा अनुप्रयोगों के लिए,खाद्य ग्रेड कीटाणुनाशक या ऑटोक्लेव (यदि संगत हो) के साथ भागों को कीटाणुरहित करें.
• टैंक के अंदर और बाहर एक साफ कपड़े से पोंछें। जंग या मोल्ड से बचने के लिए भंडारण से पहले सभी घटकों को सूखा सुनिश्चित करें।