남유럽에 위치한 중소 규모의 화장품 회사는 페이셜 로션, 바디 크림, 아이 세럼을 포함한 천연 스킨케어 제품 생산에 주력하고 있습니다. 2022년 이전에는 회사는 오일 및 수성 성분을 유화하기 위해 전통적인 저전단 혼합 시스템을 사용했습니다.
이 장비는 두 가지 주요 과제를 안겨주었습니다. 첫째, 기본적인 유화를 달성하기 위해 긴 혼합 시간(페이셜 로션 배치당 최대 90분)이 필요하여 주문량이 많은 기간 동안 생산 병목 현상을 초래했습니다. 둘째, 결과적으로 생성된 에멀젼은 입자 크기가 일관되지 않아 일부 배치에서 생산 후 몇 달 이내에 분리 또는 거친 질감이 나타났습니다. 이는 제품 반품 및 고객 신뢰 감소로 이어지는 문제였습니다.
솔루션 채택
2022년 중반, 회사는 로터-스테이터 어셈블리(최대 12,000RPM 속도 가능)와 30리터 스테인리스 스틸 혼합 탱크를 갖춘 고전단 에멀젼으로 전환했습니다. 이 장치는 미세하고 균일한 에멀젼을 생성하는 능력과 회사가 사용하는 천연 온도 민감성 성분(예: 식물성 오일 및 허브 추출물)과의 호환성 때문에 선택되었습니다.
결과
더 빠른 생산 주기: 고전단 에멀젼은 페이셜 로션 배치 혼합 시간을 90분에서 35분으로 단축하여 61% 감소시켰습니다. 이를 통해 회사는 추가 교대 근무 없이 월간 생산 능력을 40% 증가시켜 베스트셀러 바디 크림에 대한 갑작스러운 수요 증가를 충족하는 데 도움이 되었습니다.
향상된 제품 안정성: 이 장치의 고전단력은 오일 방울을 평균 2-5미크론 크기로 분해하여 더 안정적인 에멀젼을 생성했습니다. 제품 분리 사고는 배치의 12%에서 1년 이내에 2% 미만으로 감소했으며, 질감 문제와 관련된 고객 반품은 55% 감소했습니다. 또한, 향상된 에멀젼 안정성은 제품의 유통 기한을 3개월 연장하여 유통 기한이 만료된 재고로 인한 폐기물을 줄였습니다.
간소화된 작동: 복잡한 저전단 시스템과 달리 고전단 에멀젼은 최소한의 교육으로 작업자가 속도와 혼합 시간을 조정할 수 있는 직관적인 제어 패널을 갖추고 있었습니다. 이는 이전에는 일관성 없는 배치 발생의 원인이었던 인적 오류의 위험을 줄이고 새로운 생산 직원의 교육에 필요한 시간을 50% 단축했습니다.
피드백
“고전단 에멀젼은 스킨케어 제품을 만드는 방식을 변화시켰습니다.”라고 회사의 생산 감독관은 언급했습니다. “더 이상 마감일을 맞추기 위해 서두르거나 배치 품질 검사에 실패할까 봐 걱정하지 않습니다. 우리 팀은 혼합 문제를 해결하는 대신 제형을 완벽하게 만드는 데 집중할 수 있으며, 고객은 제품 품질의 차이를 알아차렸습니다. 이는 우리 소규모 사업에 획기적인 변화를 가져왔습니다.”