Emulsionatore ad Alto Taglio nella Produzione di Cosmetici
Contesto
Un'azienda cosmetica di piccole-medie dimensioni situata nell'Europa meridionale si concentra sulla produzione di prodotti naturali per la cura della pelle, tra cui lozioni per il viso, creme per il corpo e sieri per gli occhi. Prima del 2022, l'azienda utilizzava un tradizionale sistema di miscelazione a basso taglio per emulsionare ingredienti a base di olio e acqua.
Questa attrezzatura presentava due sfide principali: in primo luogo, richiedeva lunghi tempi di miscelazione (fino a 90 minuti per lotto di lozione per il viso) per ottenere un'emulsione di base, causando colli di bottiglia nella produzione durante i periodi di picco degli ordini. In secondo luogo, le emulsioni risultanti avevano dimensioni delle particelle incoerenti, causando in alcuni lotti lo sviluppo di separazione o una consistenza granulosa entro pochi mesi dalla produzione, problemi che hanno portato a resi di prodotti e a una ridotta fiducia dei clienti.
Adozione della Soluzione
A metà del 2022, l'azienda è passata a un emulsionatore ad alto taglio con un gruppo rotore-statore (in grado di raggiungere velocità fino a 12.000 RPM) e un serbatoio di miscelazione in acciaio inossidabile da 30 litri. Il dispositivo è stato selezionato per la sua capacità di creare emulsioni fini e uniformi e per la sua compatibilità con gli ingredienti naturali e sensibili alla temperatura (come oli vegetali ed estratti di erbe) utilizzati dall'azienda.
Risultati
- Cicli di produzione più rapidi: L'emulsionatore ad alto taglio ha ridotto il tempo di miscelazione per i lotti di lozione per il viso da 90 minuti a 35 minuti, con una diminuzione del 61%. Ciò ha permesso all'azienda di aumentare la capacità produttiva mensile del 40% senza aggiungere turni extra, aiutandola a far fronte a improvvisi picchi di domanda per la sua crema per il corpo più venduta.
- Maggiore stabilità del prodotto: Le forze di taglio elevate del dispositivo hanno scomposto le goccioline di olio fino a una dimensione media di 2-5 micron, creando un'emulsione più stabile. Gli incidenti di separazione del prodotto sono scesi dal 12% dei lotti a meno del 2% entro un anno, e i resi dei clienti relativi a problemi di consistenza sono diminuiti del 55%. Inoltre, la maggiore stabilità dell'emulsione ha prolungato la durata di conservazione dei prodotti di 3 mesi, riducendo gli sprechi di inventario scaduto.
- Funzionamento semplificato: A differenza del complesso sistema a basso taglio, l'emulsionatore ad alto taglio presentava un pannello di controllo intuitivo che consentiva agli operatori di regolare la velocità e il tempo di miscelazione con una formazione minima. Ciò ha ridotto il rischio di errore umano, in precedenza causa di lotti incoerenti, e ha ridotto del 50% il tempo necessario per formare il nuovo personale di produzione.
Feedback
“L'emulsionatore ad alto taglio ha trasformato il modo in cui produciamo i nostri prodotti per la cura della pelle,” ha osservato il supervisore della produzione dell'azienda. “Non ci affrettiamo più a rispettare le scadenze o a preoccuparci che i lotti non superino i controlli di qualità. Il nostro team può concentrarsi sul perfezionamento delle formulazioni invece di risolvere i problemi di miscelazione, e i nostri clienti hanno notato la differenza nella qualità del prodotto. È stato un punto di svolta per la nostra piccola impresa.”
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