कॉस्मेटिक्स निर्माण में उच्च-कतरनी इमल्सीफायर
पृष्ठभूमि
दक्षिणी यूरोप में स्थित एक छोटे से मध्यम आकार की कॉस्मेटिक्स कंपनी प्राकृतिक स्किनकेयर उत्पाद बनाने पर ध्यान केंद्रित करती है, जिसमें फेशियल लोशन, बॉडी क्रीम और आई सीरम शामिल हैं। 2022 से पहले, कंपनी ने तेल और पानी आधारित सामग्री को पायसीकृत करने के लिए एक पारंपरिक कम-कतरनी मिश्रण प्रणाली का उपयोग किया था।
इस उपकरण ने दो प्रमुख चुनौतियाँ पेश कीं: पहला, एक बुनियादी पायस प्राप्त करने के लिए लंबे मिश्रण समय (फेशियल लोशन के प्रति बैच में 90 मिनट तक) की आवश्यकता होती है, जिससे पीक ऑर्डर अवधि के दौरान उत्पादन में बाधा आती है। दूसरा, परिणामस्वरूप पायस में असंगत कण आकार थे, जिसके कारण कुछ बैचों में उत्पादन के कुछ महीनों के भीतर पृथक्करण या दानेदार बनावट विकसित हो गई - ऐसी समस्याएँ जिनके कारण उत्पाद वापस आए और ग्राहक का विश्वास कम हुआ।
समाधान अपनाना
2022 के मध्य में, कंपनी ने एक रोटर-स्टेटर असेंबली (12,000 RPM तक की गति में सक्षम) और 30-लीटर स्टेनलेस स्टील मिक्सिंग टैंक के साथ एक उच्च-कतरनी इमल्सीफायर में स्विच किया। डिवाइस को ठीक, समान पायस बनाने की क्षमता और प्राकृतिक, तापमान-संवेदनशील सामग्री (जैसे पौधे के तेल और हर्बल अर्क) के साथ इसकी संगतता के लिए चुना गया था जिसका उपयोग कंपनी करती है।
परिणाम
- तेज़ उत्पादन चक्र: उच्च-कतरनी इमल्सीफायर ने फेशियल लोशन बैचों के लिए मिश्रण के समय को 90 मिनट से घटाकर 35 मिनट कर दिया - 61% की कमी। इसने कंपनी को अतिरिक्त शिफ्ट जोड़े बिना मासिक उत्पादन क्षमता में 40% की वृद्धि करने की अनुमति दी, जिससे उसे अपनी सबसे अधिक बिकने वाली बॉडी क्रीम की मांग में अचानक वृद्धि को पूरा करने में मदद मिली।
- बेहतर उत्पाद स्थिरता: डिवाइस के उच्च-कतरनी बलों ने तेल की बूंदों को 2-5 माइक्रोन के औसत आकार में तोड़ दिया, जिससे एक अधिक स्थिर पायस बना। उत्पाद पृथक्करण की घटनाएं एक वर्ष के भीतर बैचों के 12% से घटकर 2% से कम हो गईं, और बनावट संबंधी मुद्दों से संबंधित ग्राहक रिटर्न 55% तक गिर गए। इसके अतिरिक्त, बेहतर पायस स्थिरता ने उत्पादों के शेल्फ जीवन को 3 महीने तक बढ़ा दिया, जिससे समाप्त इन्वेंट्री से अपशिष्ट कम हुआ।
- सरलीकृत संचालन: जटिल कम-कतरनी प्रणाली के विपरीत, उच्च-कतरनी इमल्सीफायर में एक सहज नियंत्रण कक्ष था जिसने ऑपरेटरों को न्यूनतम प्रशिक्षण के साथ गति और मिश्रण के समय को समायोजित करने की अनुमति दी। इससे मानवीय त्रुटि का जोखिम कम हो गया - जो पहले असंगत बैचों का कारण था - और नए उत्पादन कर्मचारियों को प्रशिक्षित करने में लगने वाले समय में 50% की कटौती हुई।
प्रतिक्रिया
“उच्च-कतरनी इमल्सीफायर ने हमारे स्किनकेयर उत्पादों को बनाने के तरीके को बदल दिया,” कंपनी के उत्पादन पर्यवेक्षक ने कहा। “हमें अब समय सीमा को पूरा करने या बैचों के गुणवत्ता जांच में विफल होने की चिंता नहीं है। हमारी टीम मिश्रण संबंधी समस्याओं के निवारण के बजाय फॉर्मूलेशन को परिपूर्ण करने पर ध्यान केंद्रित कर सकती है, और हमारे ग्राहकों ने उत्पाद की गुणवत्ता में अंतर देखा है। यह हमारे छोटे व्यवसाय के लिए एक गेम-चेंजर रहा है।”
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