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Firmennachrichten über Welche häufigen Probleme treten beim Betrieb von Industrieemulgatoren auf und wie können sie gelöst werden?

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Welche häufigen Probleme treten beim Betrieb von Industrieemulgatoren auf und wie können sie gelöst werden?

2025-12-26

Welche häufigen Probleme gibt es beim Betrieb von industriellen Emulgatoren und wie können sie gelöst werden?

Bei der Verwendung von industriellen Emulgatoren können einige häufige Probleme auftreten.
  • Ungleichmäßige Emulgierung und schlechte Produktstabilität: mögliche Ursachen sind unzureichende Scherkraft, unangemessene Rotorrate oder ungleichmäßige Zufuhr.Ersetzen Sie die Rotor-Stator-Anlage mit kleineren Lücken, und schrittweise Fütterung einführen (nach der Emulgierung der flüssigen Phasen langsam feste Zusatzstoffe hinzufügen).
  • Materialsedimentation am Boden des Wasserkochers: tritt meistens in oberen Emulgatoren auf, da der Rührbereich den Wasserkocherboden nicht bedecken kann.oder zusätzliche Rührvorrichtungen zur Verbesserung der Materialzirkulation installieren.
  • Hoher Energieverbrauch und langer Produktionszyklus: Gründe sind unter anderem eine ungleiche Ausrüstungsleistung, eine geringe Schereneffizienz oder eine übermäßige Materialviskosität.und Vorheizmaterialien (Viskosität verringern) vor der Emulgierung.
  • Materialleckage: Verursacht durch Verschleiß mechanischer Dichtungen oder unsachgemäße Montage.und das Kühl- und Spülsystem der Dichtung aufrechterhalten.
  • Abnormale Geräusche im Betrieb: Kann durch eine lose Rotor-Stator-Anlage, Lagerverschleiß oder Eintritt von Fremdstoffen in die Emulgationshöhle verursacht werden.und die Emulgationshöhle reinigen, um Fremdstoffe zu entfernen.
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Welche häufigen Probleme treten beim Betrieb von Industrieemulgatoren auf und wie können sie gelöst werden?

2025-12-26

Welche häufigen Probleme gibt es beim Betrieb von industriellen Emulgatoren und wie können sie gelöst werden?

Bei der Verwendung von industriellen Emulgatoren können einige häufige Probleme auftreten.
  • Ungleichmäßige Emulgierung und schlechte Produktstabilität: mögliche Ursachen sind unzureichende Scherkraft, unangemessene Rotorrate oder ungleichmäßige Zufuhr.Ersetzen Sie die Rotor-Stator-Anlage mit kleineren Lücken, und schrittweise Fütterung einführen (nach der Emulgierung der flüssigen Phasen langsam feste Zusatzstoffe hinzufügen).
  • Materialsedimentation am Boden des Wasserkochers: tritt meistens in oberen Emulgatoren auf, da der Rührbereich den Wasserkocherboden nicht bedecken kann.oder zusätzliche Rührvorrichtungen zur Verbesserung der Materialzirkulation installieren.
  • Hoher Energieverbrauch und langer Produktionszyklus: Gründe sind unter anderem eine ungleiche Ausrüstungsleistung, eine geringe Schereneffizienz oder eine übermäßige Materialviskosität.und Vorheizmaterialien (Viskosität verringern) vor der Emulgierung.
  • Materialleckage: Verursacht durch Verschleiß mechanischer Dichtungen oder unsachgemäße Montage.und das Kühl- und Spülsystem der Dichtung aufrechterhalten.
  • Abnormale Geräusche im Betrieb: Kann durch eine lose Rotor-Stator-Anlage, Lagerverschleiß oder Eintritt von Fremdstoffen in die Emulgationshöhle verursacht werden.und die Emulgationshöhle reinigen, um Fremdstoffe zu entfernen.