শিল্প ইমালসিফায়ারগুলির পরিচালনায় সাধারণ সমস্যাগুলি কী কী এবং সেগুলি কীভাবে সমাধান করা যায়?
2025-12-26
শিল্প ইমালসিফায়ারের কার্যকারিতায় সাধারণ সমস্যাগুলি কী এবং কীভাবে সেগুলি সমাধান করা যায়?
শিল্প ইমালসিফায়ার ব্যবহারের সময় কিছু সাধারণ সমস্যা দেখা দিতে পারে। নিম্নলিখিত সমাধানগুলি বিবেচনা করা যেতে পারে:
অসম ইমালসিফিকেশন এবং দুর্বল পণ্যের স্থিতিশীলতা: সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে অপর্যাপ্ত শিয়ারিং ফোর্স, অনুপযুক্ত রোটর গতি, বা অসমভাবে উপাদান সরবরাহ। সমাধান: রোটরের গতি বাড়ান (ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর করে সমন্বয় করুন), ছোট ফাঁকযুক্ত রোটর-স্ট্যাটর অ্যাসেম্বলি ব্যবহার করুন এবং ধাপে ধাপে উপাদান সরবরাহ করুন (প্রথমে তরল পর্যায় ইমালসিফাই করার পরে ধীরে ধীরে কঠিন উপাদান যোগ করুন)।
পাত্রের নীচে উপাদানের জমাট বাঁধা: প্রধানত উপরের দিকে মাউন্ট করা ইমালসিফায়ারে ঘটে, কারণ নাড়ার পরিসর পাত্রের তলদেশকে আচ্ছাদিত করতে পারে না। সমাধান: নিচের দিকে প্রবেশ করা ইমালসিফায়ার ব্যবহার করুন, অথবা উপাদান সঞ্চালন বাড়ানোর জন্য সহায়ক নাড়ার ব্যবস্থা স্থাপন করুন।
উচ্চ শক্তি খরচ এবং দীর্ঘ উৎপাদন চক্র: কারণগুলির মধ্যে রয়েছে অনুপযুক্ত সরঞ্জামের শক্তি, কম শিয়ারিং দক্ষতা, বা অতিরিক্ত উপাদানের সান্দ্রতা। সমাধান: উপযুক্ত শক্তির ইমালসিফায়ার নির্বাচন করুন, রোটর-স্ট্যাটর কাঠামো অপ্টিমাইজ করুন এবং ইমালসিফিকেশনের আগে উপাদানগুলি প্রি-হিট করুন (সান্দ্রতা হ্রাস করুন)।
উপাদান লিক হওয়া: যান্ত্রিক সিলের ক্ষয় বা অনুপযুক্ত স্থাপনার কারণে ঘটে। সমাধান: নিয়মিতভাবে যান্ত্রিক সিলগুলি পরীক্ষা করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন, ইমালসিফায়ারের সঠিক স্থাপন নিশ্চিত করুন এবং সিলের শীতলীকরণ এবং ফ্লাশিং সিস্টেম বজায় রাখুন।
অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিক শব্দ: রোটর-স্ট্যাটর অ্যাসেম্বলির আলগা হওয়া, বিয়ারিং ক্ষয়, বা ইমালসিফাইং গহ্বরে বিদেশী বস্তুর প্রবেশের কারণে হতে পারে। সমাধান: মেশিন বন্ধ করুন এবং অ্যাসেম্বলি পরীক্ষা করে শক্ত করুন, ক্ষয়প্রাপ্ত বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করুন এবং বিদেশী বস্তু অপসারণের জন্য ইমালসিফাইং গহ্বর পরিষ্কার করুন।
শিল্প ইমালসিফায়ারগুলির পরিচালনায় সাধারণ সমস্যাগুলি কী কী এবং সেগুলি কীভাবে সমাধান করা যায়?
2025-12-26
শিল্প ইমালসিফায়ারের কার্যকারিতায় সাধারণ সমস্যাগুলি কী এবং কীভাবে সেগুলি সমাধান করা যায়?
শিল্প ইমালসিফায়ার ব্যবহারের সময় কিছু সাধারণ সমস্যা দেখা দিতে পারে। নিম্নলিখিত সমাধানগুলি বিবেচনা করা যেতে পারে:
অসম ইমালসিফিকেশন এবং দুর্বল পণ্যের স্থিতিশীলতা: সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে অপর্যাপ্ত শিয়ারিং ফোর্স, অনুপযুক্ত রোটর গতি, বা অসমভাবে উপাদান সরবরাহ। সমাধান: রোটরের গতি বাড়ান (ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর করে সমন্বয় করুন), ছোট ফাঁকযুক্ত রোটর-স্ট্যাটর অ্যাসেম্বলি ব্যবহার করুন এবং ধাপে ধাপে উপাদান সরবরাহ করুন (প্রথমে তরল পর্যায় ইমালসিফাই করার পরে ধীরে ধীরে কঠিন উপাদান যোগ করুন)।
পাত্রের নীচে উপাদানের জমাট বাঁধা: প্রধানত উপরের দিকে মাউন্ট করা ইমালসিফায়ারে ঘটে, কারণ নাড়ার পরিসর পাত্রের তলদেশকে আচ্ছাদিত করতে পারে না। সমাধান: নিচের দিকে প্রবেশ করা ইমালসিফায়ার ব্যবহার করুন, অথবা উপাদান সঞ্চালন বাড়ানোর জন্য সহায়ক নাড়ার ব্যবস্থা স্থাপন করুন।
উচ্চ শক্তি খরচ এবং দীর্ঘ উৎপাদন চক্র: কারণগুলির মধ্যে রয়েছে অনুপযুক্ত সরঞ্জামের শক্তি, কম শিয়ারিং দক্ষতা, বা অতিরিক্ত উপাদানের সান্দ্রতা। সমাধান: উপযুক্ত শক্তির ইমালসিফায়ার নির্বাচন করুন, রোটর-স্ট্যাটর কাঠামো অপ্টিমাইজ করুন এবং ইমালসিফিকেশনের আগে উপাদানগুলি প্রি-হিট করুন (সান্দ্রতা হ্রাস করুন)।
উপাদান লিক হওয়া: যান্ত্রিক সিলের ক্ষয় বা অনুপযুক্ত স্থাপনার কারণে ঘটে। সমাধান: নিয়মিতভাবে যান্ত্রিক সিলগুলি পরীক্ষা করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন, ইমালসিফায়ারের সঠিক স্থাপন নিশ্চিত করুন এবং সিলের শীতলীকরণ এবং ফ্লাশিং সিস্টেম বজায় রাখুন।
অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিক শব্দ: রোটর-স্ট্যাটর অ্যাসেম্বলির আলগা হওয়া, বিয়ারিং ক্ষয়, বা ইমালসিফাইং গহ্বরে বিদেশী বস্তুর প্রবেশের কারণে হতে পারে। সমাধান: মেশিন বন্ধ করুন এবং অ্যাসেম্বলি পরীক্ষা করে শক্ত করুন, ক্ষয়প্রাপ্ত বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করুন এবং বিদেশী বস্তু অপসারণের জন্য ইমালসিফাইং গহ্বর পরিষ্কার করুন।