Quels sont les problèmes courants dans le fonctionnement des émulsifiants industriels et comment les résoudre?
2025-12-26
Quels sont les problèmes courants dans le fonctionnement des émulsificateurs industriels et comment les résoudre ?
Lors de l'utilisation d'émulsificateurs industriels, certains problèmes courants peuvent survenir. Les solutions correspondantes sont les suivantes :
Émulsification inégale et faible stabilité du produit: Les raisons possibles incluent une force de cisaillement insuffisante, une vitesse de rotor inappropriée ou une alimentation inégale. Solutions : Augmenter la vitesse du rotor (ajuster via la conversion de fréquence), remplacer l'ensemble rotor-stator par des espaces plus petits et adopter une alimentation progressive (ajouter lentement les additifs solides après avoir d'abord émulsionné les phases liquides).
Sédimentation du matériau au fond de la cuve: Se produit principalement dans les émulsificateurs montés en haut, car la plage d'agitation ne peut pas couvrir le fond de la cuve. Solutions : Remplacer par des émulsificateurs à entrée par le bas ou installer des dispositifs d'agitation auxiliaires pour améliorer la circulation du matériau.
Consommation d'énergie élevée et cycle de production long: Les raisons incluent une puissance de l'équipement non adaptée, une faible efficacité de cisaillement ou une viscosité excessive du matériau. Solutions : Sélectionner des émulsificateurs avec une puissance appropriée, optimiser la structure rotor-stator et préchauffer les matériaux (réduire la viscosité) avant l'émulsification.
Fuite de matériau: Causée par l'usure des garnitures mécaniques ou une installation incorrecte. Solutions : Vérifier et remplacer régulièrement les garnitures mécaniques, assurer une installation correcte de l'émulsificateur et entretenir le système de refroidissement et de rinçage de la garniture.
Bruit anormal pendant le fonctionnement: Peut être dû à un assemblage rotor-stator desserré, à l'usure des roulements ou à l'entrée de corps étrangers dans la cavité d'émulsification. Solutions : Arrêter la machine pour vérifier et fixer l'assemblage, remplacer les roulements usés et nettoyer la cavité d'émulsification pour éliminer les corps étrangers.
Quels sont les problèmes courants dans le fonctionnement des émulsifiants industriels et comment les résoudre?
2025-12-26
Quels sont les problèmes courants dans le fonctionnement des émulsificateurs industriels et comment les résoudre ?
Lors de l'utilisation d'émulsificateurs industriels, certains problèmes courants peuvent survenir. Les solutions correspondantes sont les suivantes :
Émulsification inégale et faible stabilité du produit: Les raisons possibles incluent une force de cisaillement insuffisante, une vitesse de rotor inappropriée ou une alimentation inégale. Solutions : Augmenter la vitesse du rotor (ajuster via la conversion de fréquence), remplacer l'ensemble rotor-stator par des espaces plus petits et adopter une alimentation progressive (ajouter lentement les additifs solides après avoir d'abord émulsionné les phases liquides).
Sédimentation du matériau au fond de la cuve: Se produit principalement dans les émulsificateurs montés en haut, car la plage d'agitation ne peut pas couvrir le fond de la cuve. Solutions : Remplacer par des émulsificateurs à entrée par le bas ou installer des dispositifs d'agitation auxiliaires pour améliorer la circulation du matériau.
Consommation d'énergie élevée et cycle de production long: Les raisons incluent une puissance de l'équipement non adaptée, une faible efficacité de cisaillement ou une viscosité excessive du matériau. Solutions : Sélectionner des émulsificateurs avec une puissance appropriée, optimiser la structure rotor-stator et préchauffer les matériaux (réduire la viscosité) avant l'émulsification.
Fuite de matériau: Causée par l'usure des garnitures mécaniques ou une installation incorrecte. Solutions : Vérifier et remplacer régulièrement les garnitures mécaniques, assurer une installation correcte de l'émulsificateur et entretenir le système de refroidissement et de rinçage de la garniture.
Bruit anormal pendant le fonctionnement: Peut être dû à un assemblage rotor-stator desserré, à l'usure des roulements ou à l'entrée de corps étrangers dans la cavité d'émulsification. Solutions : Arrêter la machine pour vérifier et fixer l'assemblage, remplacer les roulements usés et nettoyer la cavité d'émulsification pour éliminer les corps étrangers.