logo
afiş
Dava Ayrıntıları
Evde > Davalar >

Şirket Vakaları Hakkında Paslanmaz Çelik Emülgatörler: Asidik Formülasyon Üretiminde Korozyon Zorluklarının Çözümü

Olaylar
Bizimle İletişim
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
Şimdi iletişime geçin

Paslanmaz Çelik Emülgatörler: Asidik Formülasyon Üretiminde Korozyon Zorluklarının Çözümü

2025-11-20

Giriş
Petrol sahası katkı maddeleri konusunda uzmanlaşmış, orta ölçekli bir ince kimyasal üreticisi, parti değişkenliği ve ekipman bozulmasıyla ilgili kalıcı sorunlarla karşı karşıyaydı. Karbon çelik karıştırma sistemleri, asidik ve alkali formülasyonlarla mücadele ediyor, sık bakım ve uygunsuz ürünlere yol açıyordu. 316L paslanmaz çelik yüksek kesme emülsifikatörlerine geçiş, bu temel sorunları hedef alırken çevresel düzenlemelerle de uyum sağladı.
Uygulama Öncesi Zorluklar
  • Malzeme Bozulması: Karbon çelik tanklar, pH 2–12 formülasyonlarla temas ettikten sonra 6–8 ay içinde korozyona uğradı ve partilerin %12'sini kontamine etti.
  • Tutarsız Dağılım: Geleneksel karıştırıcılar, nano ölçekli katalizörleri homojenleştiremedi ve bu da %18 oranında yeniden işleme oranlarına yol açtı.
  • Uygunluk Riskleri: Karbon çelik çatlaklardaki kalıntı birikimi, kimyasal üretim için REACH düzenlemelerini ihlal etti.
Çözüm Tasarımı
Tesis, aşağıdakilere sahip üç adet 500L paslanmaz çelik emülsifikatör konuşlandırdı:
  • 316L Paslanmaz Çelik Yapı: Kimyasal korozyona dayanıklıdır ve endüstriyel sınıf formülasyonlar için sertifikalıdır.
  • Çift Rotorlu Stator Sistemi: Katalizörleri 50nm parçacık boyutuna kadar dağıtmak için ayarlanabilir hızlar (2.000–9.500 RPM).
  • Çatlaksız Tasarım: Kalıntıları ortadan kaldırmak için kaynaklı temas yüzeyleri ve CIP (Yerinde Temizleme) uyumluluğu.
Uygulama ve Sonuçlar (6 Aylık Veriler)
Metrik
 
 
 
 
Yükseltmeden Önce
 
 
 
 
Uygulamadan Sonra
 
 
 
 
Parti Red Oranı
 
 
 
 
%12
 
 
 
 
%2,3
 
 
 
 
Ekipman Ömrü
 
 
 
 
8 ay
 
 
 
 
>18 ay (öngörülen)