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회사 사례 약 스테인리스강 유화제: 산성 제형 생산의 부식 문제 해결

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스테인리스강 유화제: 산성 제형 생산의 부식 문제 해결

2025-11-20

소개
유전 첨가제를 전문으로 하는 중형 정밀 화학 제조업체는 배치 가변성 및 장비 열화와 관련된 지속적인 문제에 직면했습니다. 탄소강 혼합 시스템은 산성 및 알칼리성 제형으로 인해 어려움을 겪어 빈번한 유지 보수와 부적합한 제품으로 이어졌습니다. 316L 스테인리스강 고전단 유화제로의 전환은 이러한 핵심 문제점을 해결하는 동시에 환경 규정을 준수했습니다.
구현 전 과제
  • 재료 열화: 탄소강 탱크는 pH 2~12 제형과 접촉한 지 6~8개월 이내에 부식되어 배치 중 12%를 오염시켰습니다.
  • 일관성 없는 분산: 기존 믹서는 나노 규모 촉매를 균질화하는 데 실패하여 18%의 재작업률을 보였습니다.
  • 규정 준수 위험: 탄소강 틈새에 잔류물이 축적되어 화학 물질 생산에 대한 REACH 규정을 위반했습니다.
솔루션 설계
이 시설은 다음과 같은 세 개의 500L 스테인리스강 유화제를 배치했습니다.
  • 316L 스테인리스강 구조: 화학적 부식에 강하고 산업 등급 제형에 대해 인증되었습니다.
  • 이중 로터 고정자 시스템: 50nm 입자 크기까지 촉매를 분산시키기 위한 조정 가능한 속도(2,000~9,500RPM).
  • 틈새 없는 설계: 잔류물을 제거하기 위한 용접된 접촉 표면 및 CIP(Clean-in-Place) 호환성.
구현 및 결과(6개월 데이터)
측정 항목
 
 
 
 
업그레이드 전
 
 
 
 
구현 후
 
 
 
 
배치 불량률
 
 
 
 
12%
 
 
 
 
2.3%
 
 
 
 
장비 수명
 
 
 
 
8개월
 
 
 
 
>18개월(예상)