Emulsionantes de Aço Inoxidável: Solucionando Desafios de Corrosão na Produção de Formulações Ácidas
2025-11-20
Introdução
Um produtor de produtos químicos finos de médio porte, especializado em aditivos para campos de petróleo, enfrentava problemas persistentes com a variabilidade dos lotes e a degradação dos equipamentos. Seus sistemas de mistura em aço carbono tinham dificuldades com formulações ácidas e alcalinas, levando a manutenção frequente e produtos não conformes. A mudança para emulsificadores de alta cisalhamento em aço inoxidável 316L visou esses pontos críticos, ao mesmo tempo em que se alinhava com os regulamentos ambientais.
Desafios Pré-Implementação
Degradação do Material: Tanques de aço carbono corroíam em 6 a 8 meses de contato com formulações de pH 2 a 12, contaminando 12% dos lotes.
Dispersão Inconsistente: Misturadores convencionais não conseguiam homogeneizar catalisadores em nanoescala, resultando em taxas de retrabalho de 18%.
Riscos de Conformidade: Acúmulo de resíduos em fendas de aço carbono violava os regulamentos REACH para produção química.
Projeto da Solução
A instalação implantou três emulsificadores de aço inoxidável de 500L com:
Construção em Aço Inoxidável 316L: Resistente à corrosão química e certificado para formulações de grau industrial.
Sistema de Estator de Rotor Duplo: Velocidades ajustáveis (2.000 a 9.500 RPM) para dispersar catalisadores até 50nm de tamanho de partícula.
Design Sem Fendas: Superfícies de contato soldadas e compatibilidade CIP (Clean-in-Place) para eliminar resíduos.