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Maquinaria automática de mezcla de pasta Equipo de acero inoxidable de grado alimenticio Homogeneizador de vacío estándar mezclador emulsionador

Maquinaria automática de mezcla de pasta Equipo de acero inoxidable de grado alimenticio Homogeneizador de vacío estándar mezclador emulsionador

Nombre De La Marca: APVO
Número De Modelo: El RHJ-A300
MOQ: 1 juego
Precio: USD$9800/set
Detalles Del Embalaje: Estuche de madera estándar
Condiciones De Pago: T/T
Información detallada
Lugar de origen:
Yangzhou, China
Certificación:
CE
Solicitud:
Cosméticos, productos farmacéuticos, alimentos y productos químicos
Material:
Acero inoxidable 304 / SUS316L
Inspección saliente por vídeo:
Proporcionó
Velocidad de homogeneización:
0-3000 rpm
Función:
mezclado y emulsión
Capacidad:
100L 150L 200L 300L 500L 1000L
Sistema de emulaifier:
Homogeneizador de botton
Puntos clave de venta:
Larga vida útil
Tipo de agitador:
Agitador forzado
Característica:
Homogeneización de circulación interna y externa
Motor:
Motor de Siemens
Velocidad de mezcla:
0-60R/PM
Tipo de mezclador:
Agitador
Garantía:
1 año
Componentes principales:
Recipiente a presión, bomba, engranaje, rodamiento, motor, motor, PLC
Voltaje:
220V/380V
Certificación:
CE ISO
Resaltar:

Homogeneizador de vacío de acero inoxidable

,

mezclador de emulsionantes para alimentos

,

máquina automática de mezcla de pasta

Descripción de producto
 

Funciones principales y características técnicas

1. Diseño higiénico y de materiales aptos para uso alimentario

Todos los componentes que entran en contacto con el producto están fabricados con acero inoxidable 316L apto para uso alimentario, con piezas sin contacto fabricadas con acero inoxidable 304. Las superficies se someten a un tratamiento de pulido electrolítico para lograr una rugosidad superficial Ra ≤ 0,4 μm, lo que evita la adhesión del material, la formación de biopelículas y la acumulación de residuos, algo fundamental para la seguridad alimentaria. El diseño de la cámara sin costuras, las esquinas redondeadas y el cabezal homogeneizador desmontable eliminan los rincones muertos, lo que admite operaciones CIP (limpieza in situ) y SIP (esterilización in situ). Cumple totalmente con los estándares de producción de alimentos FDA, EU 10/2011 y GMP, lo que garantiza que no se contaminen los materiales alimentarios.

2. Sistema de homogeneización y emulsificación al vacío

La unidad homogeneizadora de núcleo adopta una estructura de rotor-estator de dos etapas, con una velocidad de rotación máxima de 12.000 rpm y una velocidad lineal de 45 m/s. La separación entre rotor y estator ajustable (0,1-0,3 mm) genera intensas fuerzas de cizallamiento, cavitación y turbulencia, descomponiendo eficazmente partículas sólidas y gotas de aceite en microdispersiones (1-3 μm). Esto logra una fusión completa de fases inmiscibles (aceite-agua, sólido-líquido) para pastas, eliminando la granulosidad y asegurando una textura suave y densa. El sistema de vacío integrado de alta eficiencia mantiene un grado de vacío estable de -0,095 a -0,098 MPa, eliminando las burbujas de aire durante la mezcla para evitar la degradación oxidativa de los materiales alimentarios y evitar la porosidad de la superficie en las pastas terminadas.

3. Sistema de control automatizado

Equipado con un sistema de control de pantalla táctil PLC, el equipo permite la automatización de todo el proceso. Los operadores pueden configurar y ajustar parámetros clave (velocidad/tiempo de homogeneización, grado de vacío, velocidad de mezcla, temperatura) a través de la pantalla táctil, con monitoreo de datos en tiempo real y pantalla digital. El sistema almacena hasta 100 perfiles de parámetros de formulación, lo que permite cambiar con un solo clic entre diferentes productos de pasta. Los datos de los lotes (tiempo de procesamiento, temperatura, nivel de vacío, velocidad) se registran y almacenan automáticamente durante al menos 2 años, lo que facilita la trazabilidad de la producción y el cumplimiento de las auditorías reglamentarias. El flujo de trabajo automatizado reduce la intervención manual, minimiza el error humano y garantiza una calidad constante de los lotes.

4. Sistema de mezcla multimodo para pastas de alta viscosidad

Para pastas alimenticias de alta viscosidad (50.000-200.000 mPas), el equipo está equipado con una estructura de doble agitación (tipo ancla + tipo paleta) impulsada por un motor de frecuencia variable. El agitador tipo ancla se adhiere estrechamente a la pared de la cámara, raspando los materiales residuales y mejorando la eficiencia de la transferencia de calor, adecuado para mezclar pastas espesas. El agitador tipo paleta promueve el flujo vertical del material, asegurando que todos los materiales pasen repetidamente por la zona de homogeneización. La velocidad de agitación se puede ajustar de forma continua (50-500 rpm) y se sincroniza con el proceso de homogeneización para adaptarse a los cambios de viscosidad durante la formación de la pasta.

5. Sistema de control de temperatura de precisión

La cámara presenta un diseño encamisado que admite refrigeración por agua circulante y calefacción eléctrica. El rango de control de temperatura es de 20-90 ℃ con una precisión de ±1 ℃, regulado por un sistema de control PID (Proporcional-Integral-Derivado). Esto previene la desnaturalización térmica de ingredientes alimentarios sensibles al calor (p. ej., proteínas, extractos naturales) y garantiza la formación de una matriz de pasta estable, manteniendo el sabor, la nutrición y la textura de los productos alimenticios.

6. Configuración de seguridad y confiabilidad

El equipo está equipado con múltiples funciones de protección de seguridad: protección contra sobrecarga del motor, alarma de vacío anormal, advertencia de desviación de temperatura, válvula de alivio de presión y botón de parada de emergencia. El diseño de la cámara sellada evita salpicaduras de material y la exposición del operador a materiales de alta temperatura o alta viscosidad. Las juntas de silicona de calidad alimentaria y los sellos mecánicos dobles garantizan la estanqueidad, evitando fugas de material y contaminación cruzada.

Capacidad
Mezclador rascador de pared
Homogeneizador
Olla de agua y aceite
Dispersor
50L
1,1 kw, 0-65 rpm
2,2 kW, 0-3600 rpm
45/30L
0,37/0,37 kw, 1440 rpm
100L
1,5 kw, 0-65 rpm
4kW, 0-3600rpm
90/60L
0,55/0,55 kw, 1440 rpm
200L
3kW, 0-65rpm
5,5 kw, 0-3600 rpm
180/120L
0,75/0,75 kw, 1440 rpm
300L
4kW, 0-65rpm
7,5 kW, 0-3600 rpm
270/180L
1,1/1,1 kw, 1440 rpm
500L
5,5 kw, 0-65 rpm
11kw, 0-3600rpm
450/300L
1,5/1,5 kw, 1440 rpm

 

Proceso de trabajo

  1. Preparación de materiales: Preprocesar las materias primas (disolver ingredientes solubles, moler partículas sólidas, precalentar/enfriar materiales a una temperatura especificada) de acuerdo con los requisitos de formulación de alimentos.
  2. Alimentación automática: Transfiera materiales preprocesados ​​a la cámara a través de tuberías cerradas de calidad alimentaria en una secuencia preestablecida para minimizar el atrapamiento de aire y la contaminación.
  3. Activación de vacío: Iniciar el sistema de vacío para alcanzar el grado de vacío objetivo (-0,095 a -0,098 MPa), manteniéndolo durante todo el proceso de producción.
  4. Homogeneización y mezcla: Active el homogeneizador y los mezcladores a velocidades preestablecidas. El sistema de doble agitación hace circular los materiales, lo que garantiza una microemulsión y mezcla uniformes durante 20 a 40 minutos (ajustable según la viscosidad de la pasta).
  5. Regulación de temperatura: El sistema encamisado mantiene una temperatura estable durante el procesamiento, ajustando el calentamiento o enfriamiento según sea necesario para preservar la calidad de los ingredientes.
  6. Postprocesamiento: Mantenga el vacío y revuelva suavemente durante 5 a 10 minutos adicionales para eliminar las burbujas residuales, asegurando una pasta suave y sin burbujas.
  7. Descarga automática: Transfiera la pasta terminada a equipos de llenado o envasado posteriores a través de tuberías cerradas, completando el ciclo de producción.
 
Datos técnicos
 
Modelo
LTRZ-50
LTRZ-100
LTRZ-200
LTRZ-350
Volumen total (litros)
70
140
260
450
Volumen de alimentación kg/lote
30-50
60-100
90-200
170-350
Motor de alta velocidad (kw)
3
4
4
5.5
Velocidad de rotación del motor de alta velocidad.
3000-10000
Velocidad de rotación del motor raspador tipo bastidor
20-60
Volumen del tanque de aceite (L)
30
60
100
350
Volumen del tanque de agua (L)
45
85
160
300

 

Soporte posventa

Brindamos soporte postventa integral para garantizar el buen funcionamiento de su producción:
  • Instalación y puesta en servicio: se enviarán técnicos profesionales al sitio para la instalación, puesta en servicio y calibración del equipo para garantizar que el equipo cumpla con los requisitos de producción.
  • Capacitación operativa: proporcione capacitación operativa sistemática para los operadores, incluida la operación del equipo, configuración de parámetros, mantenimiento diario y resolución de problemas.
  • Servicio de garantía: proporcione un período de garantía de 12 meses para el equipo. Durante el período de garantía, se proporcionan reemplazo gratuito de piezas defectuosas y servicios de mantenimiento (excluidos los daños provocados por el hombre).
  • Consulta técnica: Brinda servicios de consulta técnica las 24 horas para responder sus preguntas sobre la operación y mantenimiento de equipos en cualquier momento.
  • Suministro de repuestos: Proporcionar un suministro estable y a largo plazo de repuestos para garantizar el reemplazo oportuno de las piezas desgastadas y evitar afectar el progreso de la producción.
Ya sea que se dedique a la industria cosmética, química diaria, farmacéutica u otras industrias relacionadas, el homogeneizador emulsionante mezclador al vacío puede satisfacer sus necesidades de producción de ungüentos, pasta de dientes, cremas, lociones y otros productos. Es su socio confiable para mejorar la eficiencia de la producción, garantizar la calidad del producto y realizar mejoras industriales.
 
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Preguntas frecuentes:
 
P1: No estoy en China, ¿cómo puedo saber su calidad?
R: Tenemos una fábrica con 20 años, tenemos mucha experiencia para ayudar a nuestros clientes a hacer mejores negocios.
 
P2: ¿Cómo podemos garantizar la calidad?
R: Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa. Siempre inspección final antes del envío.
 
P3: ¿Qué puedes comprarnos?
A: Máquina emulsionante homogénea al vacío/Mezclador homogeneizador/Máquina de tratamiento de agua por ósmosis inversa/Máquina de llenado automática y semiautomática/Máquina de perfume
 
P4: ¿Por qué debería comprarnos a nosotros y no a otros proveedores?
R: La empresa APVO tiene como objetivo construir equipos de alta calidad, alta eficiencia y alto rendimiento, apegándose a los principios de ciencia primero y orientados a las personas. Contamos con un equipo de servicio postventa de primera clase y obtenemos el reconocimiento del cliente.