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Machines de mélange automatique de pâte Équipement de mélangeur d'émulsifiants en acier inoxydable de qualité alimentaire

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Machines de mélange automatique de pâte Équipement de mélangeur d'émulsifiants en acier inoxydable de qualité alimentaire

Nom De Marque:	APVO
Numéro De Modèle:	RHJ-A300
MOQ:	1 ensemble
Prix:	USD$9800/set
Détails De L'emballage:	Case en bois standard
Conditions De Paiement:	T/T

Les informations détaillées

Description de produit

Les informations détaillées

Lieu d'origine:

Yangzhou, Chine

Certification:

Application:

Produits cosmétiques, pharmaceutiques, alimentaires, produits chimiques

Matériel:

Acier inoxydable 304 / SUS316L

Vidéo d'inspection sortante:

Fourni

Vitesse d'homogénéisation:

0-3000 tr / min

Fonction:

mélange et émulsion

Capacité:

100l 150L 200L 300L 500L 1000L

Système émourier:

Homogénéisateur de Botton

Points de vente clés:

Longue durée de vie

Type d'agitateur:

Émouanard

Fonctionnalité:

Homogénéisation de circulation interne et externe

Moteur:

Moteur Siemens

Vitesse de mélange:

0-60r / pm

Type de mélangeur:

Agitateur

Garantie:

1 an

Composants de base:

Navire sous pression, pompe, engrenage, roulement, moteur, moteur, PLC

Tension:

220V/380V

Certification:

CE ISO

Mettre en évidence:

Homogénéiseur sous vide en acier inoxydable

mélangeur d'émulsifiants alimentaires

machine de mélange automatique de pâte

Description de produit

Mélangeur à pâte automatiséMachinesÉquipement standard de qualité alimentaire en acier inoxydableVide HomogénéisateurMélangeur émulsionneur

Fonctions principales et caractéristiques techniques

1. Matériau de qualité alimentaire et conception hygiénique

Tous les composants en contact avec le produit sont fabriqués en acier inoxydable 316L de qualité alimentaire, les pièces sans contact étant en acier inoxydable 304. Les surfaces subissent un traitement de polissage électrolytique pour obtenir une rugosité de surface Ra ≤ 0,4 μm, empêchant l'adhérence des matériaux, la formation de biofilms et l'accumulation de résidus, ce qui est essentiel pour la sécurité alimentaire. La conception de la chambre sans soudure, les coins arrondis et la tête d'homogénéisation amovible éliminent les angles morts de nettoyage, prenant en charge les opérations CIP (Clean-in-Place) et SIP (Sterilize-in-Place). Il est entièrement conforme aux normes de production alimentaire de la FDA, de l'UE 10/2011 et des BPF, garantissant l'absence de contamination des matières alimentaires.

2. Système d'homogénéisation et d'émulsification sous vide

L'unité d'homogénéisation principale adopte une structure rotor-stator à deux étages, avec une vitesse de rotation maximale de 12 000 tr/min et une vitesse linéaire de 45 m/s. L'espace rotor-stator réglable (0,1-0,3 mm) génère des forces de cisaillement, de cavitation et turbulentes intenses, décomposant efficacement les particules solides et les gouttelettes d'huile en micro-dispersions (1-3 μm). Cela permet une fusion complète des phases non miscibles (huile-eau, solide-liquide) pour les pâtes, éliminant la granularité et assurant une texture lisse et dense. Le système de vide intégré à haut rendement maintient un degré de vide stable de -0,095 à -0,098 MPa, éliminant les bulles d'air pendant le mélange pour éviter la dégradation oxydative des matières alimentaires et éviter la porosité de surface dans les pâtes finies.

3. Système de contrôle automatisé

Équipé d'un système de contrôle à écran tactile PLC, l'équipement permet une automatisation complète du processus. Les opérateurs peuvent définir et ajuster les paramètres clés (vitesse/temps d'homogénéisation, degré de vide, vitesse de mélange, température) via l'écran tactile, avec une surveillance des données en temps réel et un affichage numérique. Le système stocke jusqu'à 100 profils de paramètres de formulation, prenant en charge le basculement en un clic entre différents produits en pâte. Les données de lot (temps de traitement, température, niveau de vide, vitesse) sont automatiquement enregistrées et stockées pendant au moins 2 ans, facilitant la traçabilité de la production et la conformité aux audits réglementaires. Le flux de travail automatisé réduit l'intervention manuelle, minimisant les erreurs humaines et assurant une qualité de lot constante.

4. Système de mélange multi-modes pour les pâtes à haute viscosité

Ciblant les pâtes alimentaires à haute viscosité (50 000-200 000 mPas), l'équipement est équipé d'une structure à double agitation (de type ancre + de type palette) entraînée par un moteur à fréquence variable. L'agitateur de type ancre adhère étroitement à la paroi de la chambre, raclant les matériaux résiduels et améliorant l'efficacité du transfert de chaleur, adapté au mélange de pâtes épaisses. L'agitateur de type palette favorise le flux vertical des matériaux, garantissant que tous les matériaux passent à plusieurs reprises dans la zone d'homogénéisation. La vitesse d'agitation est réglable en continu (50-500 tr/min), synchronisée avec le processus d'homogénéisation pour s'adapter aux changements de viscosité pendant la formation de la pâte.

5. Système de contrôle précis de la température

La chambre est dotée d'une conception à enveloppe, prenant en charge le refroidissement par circulation d'eau et le chauffage électrique. La plage de contrôle de la température est de 20 à 90℃ avec une précision de ±1℃, régulée par un système de contrôle PID (Proportionnel-Intégral-Dérivé). Cela empêche la dénaturation thermique des ingrédients alimentaires sensibles à la chaleur (par exemple, les protéines, les extraits naturels) et assure la formation d'une matrice de pâte stable, maintenant la saveur, la nutrition et la texture des produits alimentaires.

6. Configuration de sécurité et de fiabilité

L'équipement est équipé de multiples fonctions de protection de sécurité : protection contre les surcharges du moteur, alarme anormale de vide, avertissement de déviation de température, soupape de surpression et bouton d'arrêt d'urgence. La conception de la chambre scellée empêche les éclaboussures de matériaux et l'exposition de l'opérateur à des matériaux à haute température ou à haute viscosité. Les joints en silicone de qualité alimentaire et les doubles joints mécaniques assurent l'étanchéité à l'air, empêchant les fuites de matériaux et la contamination croisée.

Capacité	Mélangeur racleur mural	Homogénéisateur	Pot à eau et à huile	Disperseur
50L	1,1 kW, 0-65 tr/min	2,2 kW, 0-3600 tr/min	45/30L	0,37/0,37 kW, 1440 tr/min
100L	1,5 kW, 0-65 tr/min	4 kW, 0-3600 tr/min	90/60L	0,55/0,55 kW, 1440 tr/min
200L	3 kW, 0-65 tr/min	5,5 kW, 0-3600 tr/min	180/120L	0,75/0,75 kW, 1440 tr/min
300L	4 kW, 0-65 tr/min	7,5 kW, 0-3600 tr/min	270/180L	1,1/1,1 kW, 1440 tr/min
500L	5,5 kW, 0-65 tr/min	11 kW, 0-3600 tr/min	450/300L	1,5/1,5 kW, 1440 tr/min

Processus de travail

Préparation des matériaux: Prétraiter les matières premières (dissoudre les ingrédients solubles, broyer les particules solides, préchauffer/refroidir les matières à la température spécifiée) conformément aux exigences de la formulation alimentaire.
Alimentation automatique: Transférer les matières prétraitées dans la chambre via des pipelines fermés de qualité alimentaire dans une séquence prédéfinie pour minimiser l'emprisonnement de l'air et la contamination.
Activation sous vide: Démarrer le système de vide pour atteindre le degré de vide cible (-0,095 à -0,098 MPa), en le maintenant tout au long du processus de production.
Homogénéisation et mélange: Activer l'homogénéisateur et les mélangeurs à des vitesses prédéfinies. Le système à double agitation fait circuler les matières, assurant une micro-émulsification et un mélange uniformes pendant 20 à 40 minutes (réglable en fonction de la viscosité de la pâte).
Régulation de la température: Le système à enveloppe maintient une température stable pendant le traitement, ajustant le chauffage ou le refroidissement selon les besoins pour préserver la qualité des ingrédients.
Post-traitement: Maintenir le vide et une agitation douce pendant 5 à 10 minutes supplémentaires pour éliminer les bulles résiduelles, assurant une pâte lisse et sans bulles.
Décharge automatique: Transférer la pâte finie vers l'équipement de remplissage ou d'emballage en aval via des pipelines fermés, en complétant le cycle de production.

Données techniques

Modèle	LTRZ-50	LTRZ-100	LTRZ-200	LTRZ-350
Volume total (L)	70	140	260	450
Volume d'alimentation kg/lot	30-50	60-100	90-200	170-350
Moteur à grande vitesse (kW)	3	4	4	5,5
Vitesse de rotation du moteur à grande vitesse	3000-10000
Vitesse de rotation du moteur racleur de type cadre	20-60
Volume du réservoir d'huile (L)	30	60	100	350
Volume du réservoir d'eau (L)	45	85	160	300

Support après-vente

Nous fournissons un support après-vente complet pour assurer le bon fonctionnement de votre production :

Installation et mise en service : Des techniciens professionnels seront envoyés sur le site pour l'installation, la mise en service et l'étalonnage de l'équipement afin de s'assurer que l'équipement répond aux exigences de production.
Formation au fonctionnement : Fournir une formation systématique au fonctionnement des opérateurs, y compris le fonctionnement de l'équipement, le réglage des paramètres, la maintenance quotidienne et le dépannage.
Service de garantie : Fournir une période de garantie de 12 mois pour l'équipement. Pendant la période de garantie, le remplacement gratuit des pièces défectueuses et les services de maintenance sont fournis (à l'exclusion des dommages causés par l'homme).
Consultation technique : Fournir des services de consultation technique 24 heures sur 24 pour répondre à vos questions sur le fonctionnement et la maintenance de l'équipement à tout moment.
Fourniture de pièces de rechange : Fournir un approvisionnement à long terme et stable de pièces de rechange pour assurer le remplacement en temps opportun des pièces usées et éviter d'affecter le déroulement de la production.

Que vous soyez engagé dans les cosmétiques, les produits chimiques quotidiens, les produits pharmaceutiques ou d'autres industries connexes, le mélangeur homogénéisateur émulsionneur sous vide peut répondre à vos besoins de production pour les pommades, les dentifrices, les crèmes, les lotions et autres produits. C'est votre partenaire fiable pour améliorer l'efficacité de la production, assurer la qualité des produits et réaliser la modernisation industrielle.

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Foire aux questions :

Q1 : Je ne suis pas en Chine, comment puis-je connaître votre qualité ?

R : Nous avons une usine depuis 20 ans, nous avons beaucoup d'expérience pour aider nos clients à mieux faire leurs affaires.

Q2 : Comment pouvons-nous garantir la qualité ?

R : Toujours un échantillon de pré-production avant la production de masse. Toujours une inspection finale avant l'expédition.

Q3 : Que pouvez-vous acheter chez nous ?

R : Machine d'émulsification homogène sous vide/Mélangeur homogénéisateur/Machine de traitement de l'eau par osmose inverse/Machine de remplissage automatique et semi-automatique/Machine à parfum

Q4 : Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?

R : La société APVO vise à construire des équipements de haute qualité, à haut rendement et à haute performance, à respecter les principes de la science d'abord et de l'orientation humaine. Nous avons l'équipe de service après-vente de première classe et gagnons la reconnaissance du client.

Les étiquettes:

machine à homogénéiser sous vide

Homogénisateur liquide

Pâte dentifrice faisant la machine

Machine à faire de la mayonnaise

Mélangeur cosmétique d'émulsifiant

haut mélangeur de cisaillement

Mélangeur de détergent liquide

Machine à mélanger des liquides

Ro Machine de traitement de l'eau

Réservoirs en acier inoxydable

Emballage Mahcine

machine de remplissage

Machine d'étiquetage

machine à homogénéiser sous vide

Homogénisateur liquide

Pâte dentifrice faisant la machine

Machine à faire de la mayonnaise

Mélangeur cosmétique d'émulsifiant

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Mélangeur de détergent liquide

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Homogénisateur liquide

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Machine à faire de la mayonnaise

Mélangeur cosmétique d'émulsifiant

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Machine d'étiquetage

Machines de mélange automatique de pâte Équipement de mélangeur d'émulsifiants en acier inoxydable de qualité alimentaire

Homogénéiseur sous vide en acier inoxydable

mélangeur d'émulsifiants alimentaires

machine de mélange automatique de pâte

Fonctions principales et caractéristiques techniques

1. Matériau de qualité alimentaire et conception hygiénique

2. Système d'homogénéisation et d'émulsification sous vide

3. Système de contrôle automatisé

4. Système de mélange multi-modes pour les pâtes à haute viscosité

5. Système de contrôle précis de la température

6. Configuration de sécurité et de fiabilité

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