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Automatische Pastenmischmaschinen Ausrüstung Edelstahl Lebensmittelqualität Standard Vakuum Homogenisierer Emulgator Mixer

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Automatische Pastenmischmaschinen Ausrüstung Edelstahl Lebensmittelqualität Standard Vakuum Homogenisierer Emulgator Mixer

Markenbezeichnung:	APVO
Modellnummer:	RHJ-A300
MOQ:	1 Satz
Preis:	USD$9800/set
Verpackungsdetails:	Standard -Holzkoffer
Zahlungsbedingungen:	T/T

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

Yangzhou, China

Zertifizierung:

Anwendung:

Kosmetik, Pharmazeutika, Lebensmittel und Chemikalien

Material:

Edelstahl 304 / SUS316L

Video-Ausgangskontrolle:

Bereitgestellt

Homogenisierende Geschwindigkeit:

0-3000 U / min

Funktion:

Mischen und Emulsion

Kapazität:

100L 150L 200L 300L 500L 1000L

Emulaifier -System:

Botton Homogenizer

Wichtige Verkaufsargumente:

Lange Lebensdauer

Rührertyp:

Erzwungener Rührer

Besonderheit:

Interne und externe Kreislaufhomogenisierung

Motor:

Siemens Motor

Mischgeschwindigkeit:

0-60R/PM

Mischertyp:

Agitator

Garantie:

1 Jahr

Kernkomponenten:

Druckbehälter, Pumpe, Zahnrad, Lager, Motor, Motor, SPS

Stromspannung:

220V/380V

Zertifizierung:

CE ISO

Hervorheben:

Vakuumhomogenisierer aus Edelstahl

Mischer mit Emulgatoren für Lebensmittel

Automatische Pastenmischmaschine

Produkt-Beschreibung

Automatisches PastenmischenMaschinenAusrüstung Edelstahl LebensmittelstandardVakuum HomogenisiererEmulgationsmittelmischer

Kernfunktionen und technische Merkmale

1- Material für Lebensmittel und Hygiene

Alle mit dem Erzeugnis in Berührung kommenden Bauteile sind aus 316L-Edelstahl in Lebensmittelqualität hergestellt, wobei die berührungslosen Teile aus 304 Edelstahl bestehen.Die Oberflächen werden einer elektrolytischen Polierbehandlung unterzogen, um eine Oberflächenrauheit von Ra ≤ 0 zu erreichen..4 μm, wodurch Materialanschluss, Biofilmbildung und Rückstandsaufbau verhindert werden.und abnehmbare homogenisierende Kopf beseitigen die Reinigung toten Ecken, unterstützt CIP (Clean-in-Place) und SIP (Sterilize-in-Place) Operationen. Es entspricht vollständig FDA, EU 10/2011 und GMP Lebensmittelproduktion Standards, um keine Kontamination von Lebensmittelmaterialien zu gewährleisten.

2. Vakuum-Homogenisierung und Emulgationssystem

Die Kernhomogenisierungseinheit hat eine zweistufige Rotor-Stator-Struktur mit einer maximalen Drehgeschwindigkeit von 12.000 U/min und einer Lineargeschwindigkeit von 45 m/s. Die einstellbare Rotor-Stator-Lücke (0,1-0.3 mm) erzeugt starkes Scheren, Kavitation und turbulenten Kräften, wodurch feste Partikel und Öltröpfchen effektiv in Mikrodispersionen (1-3 μm) zerlegt werden.Fest-flüssig) für PastenDas integrierte hocheffiziente Vakuumsystem hält einen stabilen Vakuumgrad von -0,095 bis -0,098 MPa,Entfernen von Luftblasen während des Mischens, um oxidativen Abbau von Lebensmitteln zu verhindern und Porosität der Oberfläche in fertigen Pasten zu vermeiden.

3. Automatisches Steuerungssystem

Das Gerät ist mit einem PLC-Touchscreen-Steuerungssystem ausgestattet und ermöglicht eine vollständige Automatisierung des Prozesses.Temperatur) über den TouchscreenDas System speichert bis zu 100 Formulierungsparameterprofile und unterstützt das Wechseln zwischen verschiedenen Pastenprodukten mit einem Klick.Batchdaten (Verarbeitungszeit), Temperatur, Vakuumniveau, Geschwindigkeit) automatisch erfasst und mindestens 2 Jahre lang gespeichert wird, was die Rückverfolgbarkeit der Produktion und die Einhaltung der regulatorischen Prüfungen erleichtert.Der automatisierte Arbeitsablauf reduziert manuelles Eingreifen, um menschliche Fehler zu minimieren und eine gleichbleibende Chargenqualität zu gewährleisten.

4Mehrmodusmischsystem für hochviskose Pasten

Die Ausrüstung zielt auf Lebensmittelpasten mit hoher Viskosität (50.000-200.000 mPa) ab und ist mit einer durch einen Variabelfrequenzmotor angetriebenen Dual-Rührstruktur (Anker-Typ + Paddeltyp) ausgestattet.Der Anker-Typ Rührer hängt eng an der Kammerwand, Schrauben von Reststoffen und Verbesserung der Wärmeübertragungswirksamkeit, geeignet zum Mischen dicker Pasten.Sicherstellung des wiederholten Durchgangs aller Materialien durch die HomogenisierungszoneDie Rührgeschwindigkeit ist stufenlos einstellbar (50-500 U/min) und mit dem Homogenisierungsprozess synchronisiert, um sich an die Viskositätsänderungen während der Pastenbildung anzupassen.

5Präzisionstemperaturkontrolle

Die Kammer verfügt über eine Verkleidung, die sowohl die Zirkulationswasserkühlung als auch die elektrische Heizung unterstützt.durch ein PID-Steuerungssystem (Proportional-Integral-Derivative) geregeltDies verhindert die thermische Denaturierung hitzeempfindlicher Lebensmittelbestandteile (z. B. Proteine, natürliche Extrakte) und sorgt für eine stabile Pastenmatrixbildung, die den Geschmack, die Nährwerte, dieund Textur von Lebensmitteln.

6. Konfiguration für Sicherheit und Zuverlässigkeit

Die Ausrüstung ist mit mehreren Sicherheitsschutzfunktionen ausgestattet: Motorüberlastschutz, Vakuum-Abnormalarm, Temperaturabweichungswarnung, Druckentlastungsventil und Notstoppknopf.Die versiegelte Kammervorrichtung verhindert Materialspritzungen und die Exposition des Bedieners gegenüber Hochtemperatur- oder Hochviskositätsmaterialien• Nahrungsmittelqualitative Silikondichtungen und doppelte mechanische Dichtungen sorgen für Luftdichtheit und verhindern Materiallecks und Kreuzkontamination.

- Ich weiß.

Kapazität	mit einer Leistung von mehr als 1000 W	Homogenisierer	Wasser- und Öltopf	Streuungsmittel
50 L	1.1kw, 0 bis 65 Rpm	2.2kw, 0-3600 Rpm	45/30 L	0.37/0.37kw, 1440 Rpm
100 L	1.5 kW, 0-65 Rpm	4 kW, 0-3600 Rpm	90/60L	0.55/0.55kw, 1440 Rpm
200 L	3 kW, 0 bis 65 Rpm	5.5 kW, 0-3600 Rpm	180/120 L	0.75/0.75kw, 1440 Rpm
300 L	4 kW, 0 bis 65 Rpm	7.5 kW, 0-3600 Rpm	270/180L	1.1/1.1kw, 1440 Rpm
500 L	5.5 kW, 0-65 Rpm	11 kW, 0-3600 Rpm	450/300 L	1.5/1.5kw, 1440 Dreh/min.

Arbeitsprozess

Materialvorbereitung: Vorverarbeitungsrohstoffe (lösliche Zutaten auflösen, feste Partikel mahlen, Vorwärme/Kühlung von Materialien bis zu einer bestimmten Temperatur) gemäß den Anforderungen an die Lebensmittelformulierung.
Automatisches Füttern: Übertragen Sie vorverarbeitete Materialien in die Kammer über geschlossene Rohrleitungen für Lebensmittel in einer vorgegebenen Reihenfolge, um Luftverschmutzung zu minimieren.
Vakuumaktivierung: Das Vakuumsystem wird so eingeschaltet, dass der Zielvakuumgrad (-0,095 bis -0,098 MPa) erreicht wird und während des gesamten Produktionsprozesses beibehalten wird.
Homogenisierung und Mischung: Aktivieren des Homogenisierers und der Mischer bei vorgegebenen Geschwindigkeiten.Gewährleistung einer gleichmäßigen Mikroemulgierung und Mischung für 20-40 Minuten (nach der Pastenviskosität einstellbar).
Temperaturregelung: Das verhüllte System hält die Temperatur während der Verarbeitung stabil und passt die Heizung oder Kühlung nach Bedarf an, um die Qualität der Zutaten zu erhalten.
Nachbearbeitung: Halten Sie das Vakuum und rühren Sie es für weitere 5 bis 10 Minuten sanft, um die übrigen Blasen zu entfernen und eine glatte, blasenfreie Paste zu erhalten.
Automatisches Entladen: Übertragung der fertigen Paste über geschlossene Rohrleitungen auf die nachgelagerte Füll- oder Verpackungsanlage, wodurch der Produktionszyklus abgeschlossen wird.

Technische Daten

Modell	LTRZ-50	LTRZ-100	LTRZ-200	LTRZ-350
Gesamtvolumen (L)	70	140	260	450
Fütterungsvolumen kg/Charge	30 bis 50	60 bis 100	90 bis 200	170 bis 350
Hochgeschwindigkeitsmotor (kw)	3	4	4	5.5
Drehzahl des Hochgeschwindigkeitsmotors	3000 bis 10000
Drehgeschwindigkeit des Schraubmotors des Rahmentyps	20 bis 60
Ölbehältervolumen (L)	30	60	100	350
Wasserbehältervolumen (L)	45	85	160	300

Unterstützung nach dem Verkauf

Wir bieten eine umfassende Unterstützung nach dem Verkauf, um den reibungslosen Betrieb Ihrer Produktion zu gewährleisten:

Installation und Inbetriebnahme: Professionelle Techniker werden für die Installation, Inbetriebnahme,und Kalibrierung, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung den Produktionsanforderungen entspricht.
Betriebsausbildung: Systematische Betriebsausbildung für die Bediener, einschließlich Betrieb der Ausrüstung, Einstellung der Parameter, tägliche Wartung und Fehlerbehebung.
Gewährleistungsservice: Für die Geräte wird eine Garantie von 12 Monaten gewährt.Kostenloser Ersatz fehlerhafter Teile und Wartungsleistungen (ohne vom Menschen verursachte Schäden).
Technische Beratung: Bereitstellung von 24-Stunden-technischen Beratungsdiensten zur Beantwortung Ihrer Fragen zum Betrieb und zur Wartung von Geräten jederzeit.
Versorgung mit Ersatzteilen: Bereitstellung einer langfristigen und stabilen Versorgung mit Ersatzteilen, um den rechtzeitigen Austausch von abgenutzten Teilen zu gewährleisten und den Produktionsfortschritt zu verhindern.

Ob Sie in Kosmetik, Alltagschemie, Pharma oder anderen verwandten Branchen tätig sind, der Vakuummischer Emulgations-Homogenisierer kann Ihren Produktionsbedarf für Salben, Zahnpasta,KrämeEs ist Ihr zuverlässiger Partner für die Verbesserung der Produktionseffizienz, die Gewährleistung der Produktqualität und die Realisierung der industriellen Modernisierung.

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Häufig gestellte Fragen

F1: Ich bin nicht in China, wie kann ich Ihre Qualität kennen?

A: Wir haben eine Fabrik mit 20 Jahren, wir haben viel Erfahrung, um unseren Kunden zu helfen, besser zu arbeiten.

Q2: Wie können wir die Qualität garantieren?

A: Immer eine Vorproduktionsprobe vor der Massenproduktion. Immer endgültige Inspektion vor dem Versand.

F3: Was können Sie von uns kaufen?

A: Vakuum-Homogenemulgationsmaschine/Homogenisierungsmischer/Wasserbehandlungsmaschine mit Umkehrosmose/automatische und halbautomatische Füllmaschine/Parfümmaschine

F4: Warum sollten Sie bei uns kaufen und nicht bei anderen Lieferanten?

A: Die Firma APVO zielt darauf ab, qualitativ hochwertige, effiziente und leistungsstarke Geräte zu bauen und sich an die Prinzipien der Wissenschaft zu halten, die auf Menschen ausgerichtet sind.Wir haben ein erstklassiges Kundendienstteam und gewinnen die Anerkennung der Kunden..

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Mischer mit Emulgatoren für Lebensmittel

Automatische Pastenmischmaschine

Kernfunktionen und technische Merkmale

1- Material für Lebensmittel und Hygiene

2. Vakuum-Homogenisierung und Emulgationssystem

3. Automatisches Steuerungssystem

4Mehrmodusmischsystem für hochviskose Pasten

5Präzisionstemperaturkontrolle

6. Konfiguration für Sicherheit und Zuverlässigkeit

Arbeitsprozess

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