Tanque de mezcla de acero inoxidable de alta cizalladura para la producción de cosméticos, cremas y lociones

Ventajas principales: adaptado para la producción de cremas y lociones de cosméticos

1Diseño totalmente personalizable para adaptarse a sus necesidades de formulación

a. Personalización de la capacidad

• 100L 500L: Ideal para cremas especiales de pequeños lotes (por ejemplo, sueros faciales de lujo, lociones de grado médico) o pruebas de formulación de I + D.
• 600L1200L: Apto para la producción a escala media (por ejemplo, suministro a minoristas regionales de belleza, marcas de comercio electrónico).
• 1500L ≈ 2000L+: Diseñado para la producción industrial a gran escala (por ejemplo, cremas corporales para el mercado masivo, lociones de marca de supermercado).

b. Ajuste del sistema de homogeneización

• Rango de velocidad: 3.000 ∼ 15.000 RPM (ajustable a través de unidad de frecuencia variable) para manejar viscosidades variables  velocidades más altas para descomponer las ceras gruesas en cremas ricas, velocidades más bajas para las bases de emulsión delicadas.
• Intensidad de corte: Diseños opcionales de estator (fasas finas, medianas, gruesas) para controlar el tamaño de las partículas (hasta 1 ‰ 5 micrómetros para cremas ultra-lisas).
• Posicionamiento: cabezas homogeneizadoras montadas en la parte superior, inferior o lateral, según la disposición del tanque y la secuencia de adición de los ingredientes.

c. Características personalizadas adicionales

• Tipo de agitador: Es conveniente elegir entre agitadores de anclaje (para cremas de alta viscosidad) o agitadores de paleta (para lociones ligeras) para garantizar una mezcla uniforme sin zonas muertas.
• Puertos de entrada de los ingredientes: Número, tamaño y posición personalizables de los puertos de entrada (para aceites, agua, fragancias o ingredientes activos) para agilizar la preparación del lote.
• Interfaz de control: HMI (interfaz hombre-máquina) con pantalla táctil opcional con almacenamiento de recetas (guardar hasta 100 fórmulas) para obtener resultados de lotes repetibles.

2Acero inoxidable de grado alimenticio: seguridad y durabilidad para cosméticos

a. Cumplimiento de las normas de higiene

• Superficie no porosa que resista el crecimiento de bacterias y la acumulación de residuos de ingredientes, que cumple con las normas mundiales de seguridad cosmética (por ejemplo, FDA, Reglamento de la UE sobre cosméticos CE no 1223/2009).
• Soldaduras internas lisas y pulidas (Ra ≤ 0,8 μm) que eliminan las grietas donde podrían acumularse contaminantes, garantizando una fácil limpieza y desinfección.

b. Resistencia química y a la corrosión

• Resiste la exposición a los ingredientes cosméticos comunes: aceites (argan, jojoba), tensioactivos, conservantes (fenoxyetanol) y formulaciones ácidas/básicas (pH 3·11), evitando el óxido o la lixiviación del material.

c. Estabilidad térmica

• Tolera temperaturas de -30°C a 180°C, compatible con procesos como la fusión de cera (para cremas gruesas) o la emulsificación a baja temperatura (para activos sensibles al calor como la vitamina C).

3Homogeneización industrial: cremas y lociones suaves y estables

a. Texturas muy suaves

b. Emulsiones de larga duración

c. Distribución del ingrediente activo incluso

4Control de procesos preciso para una calidad de lote constante

a. Regulación de la temperatura

• Diseño de chaqueta doble: chaqueta exterior para calefacción (a través de elementos de calefacción de vapor o eléctricos) y chaqueta interior para enfriamiento (a través de la circulación de agua refrigerada), que permite un control preciso de la temperatura (precisión ± 0,5 °C).
• Display digital y alertas: Monitoreo de la temperatura en tiempo real con alarmas de temperatura alta/baja para proteger de la degradación a los ingredientes sensibles al calor (p. ej., péptidos, aceites esenciales).

b. Control de tiempo de mezcla y velocidad

• Timers programables para los ciclos de homogeneización y agitación, asegurando que cada lote siga exactamente el mismo proceso (por ejemplo, 10 minutos de mezcla de alto corte a 8,000 RPM para una crema facial).
• Control de retroalimentación de la velocidad que mantiene RPM consistente incluso cuando la viscosidad cambia (por ejemplo, cuando se agregan agentes espesantes como el carbómero), evitando la mezcla excesiva o insuficiente.

c. Desaeración al vacío (opcional)

• Sistema de vacío integrado para eliminar las burbujas de aire de las formulaciones, eliminando la espuma y asegurando un acabado liso y libre de burbujas, crítico para lociones o cremas transparentes envasadas en recipientes transparentes.